Гост 9028-59 статус

Хочу начать тему костюмов и ушек в своем блоге. Особые поручения : Декоратор7. Поминутно хватается за грудку и при этом восклицает: вот, я поднялся, формат которой побольше, и от братьев с сестрами. Мода стала более доступной для кошелька молодой девушки. Я вам звонил сегодня, а шел от самих сотрудников.

Read More

Гост рв 20.39.301-98 статус на 2015 год

Нажмите на кнопку ниже и докажите, что вы человек, а не робот. Выводы к четвертой главе. Моделирование тепловых процессов при проектировании, испытаниях и контроле качества радиоэлектронных средств: Комплексная система контроля качества.

Общие тех 20 термитами Таким образом, условно в проблеме надежности можно выделить два направления: Аппаратура, приборы, устройства и оборудо-вание военного назначения.

В противном случае испытания продолжают до завершения трех циклов. Гост рв 20 39 Радио и связь, Космические энергетические установки с преобразованием от солнечной батареи.

Организация и структура справочной базы данных. Для чего нужна регистрация предприятия на портале. Изделия электротехнические для районов с холодным климатом.

Материалы полимерные, древесина, ткани, бумага, картон. Поиск по определенным полям Чтобы сузить результаты поисковой выдачи, можно уточнить запрос, указав поля, по которым производить поиск. Список полей представлен выше. По умолчанию используется оператор AND. Оператор AND означает, что документ должен соответствовать всем элементам в группе: При написании запроса можно указывать способ, по которому фраза будет искаться. По-умолчанию, поиск производится с учетом морфологии. Для поиска без морфологии, перед словами в фразе достаточно поставить знак "доллар": Для включения в результаты поиска синонимов слова нужно поставить решётку " " перед словом или перед выражением в скобках.

В применении к одному слову для него будет найдено до трёх синонимов. В применении к выражению в скобках к каждому слову будет добавлен синоним, если он был найден. Не сочетается с поиском без морфологии, поиском по префиксу или поиском по фразе. Для того, чтобы сгруппировать поисковые фразы нужно использовать скобки.

Read More

Гост 19904-91 статус

По требованию потребителя предельные отклонения по длине листов не должны превышать, мм: Предельные отклонения от плоскостности листов на 1 м длины не должны превышать значений, приведенных в табл. Для проката нормальной плоскостности шириной свыше мм отклонения от плоскостности не должны превышать 20 мм. Отклонения от плоскостности, приведенные в табл. По требованию потребителя проводят контроль волнистости проката.

Серповидность проката не должна превышать 3 мм на длине 1 м. По требованию потребителя серповидность листового проката с обрезной кромкой не должна превышать 2 мм на длине 1 м. Листовой прокат с обрезной кромкой должен быть обрезан под прямым углом. Серповидность, косина реза и или отклонение от угла не должны выводить листы за номинальный размер.

Телескопичность рулонного проката не должна превышать значений, приведенных в табл. По требованию потребителя для проката толщиной до 2,5 мм телескопичность не должна превышать 30 мм для рулонов шириной до мм и 50 мм - шириной свыше мм.

Превышение одного внутреннего или наружного витка рулона над остальными не является телескопичностью. Каждый рулон может состоять не более чем из двух кусков отдельных или соединенных сварным швом. Отношение длин кусков в рулоне должно быть не менее 1: По требованию потребителя рулонный прокат из коррозионно-стойких, жаростойких и жаропрочных марок сталей может состоять не более чем из пяти кусков отдельных или соединенных сварным швом. Толщину листового проката измеряют на расстоянии не менее мм от торцов и не менее 40 мм от кромок; рулонного - на расстоянии не менее 40 мм от кромок и не менее 2 м от конца.

Ширину рулонного проката измеряют на расстоянии не менее 2 м от конца, листового - в любом сечении по длине.

Контроль размеров проводят универсальными или специальными средствами измерений с точностью, обеспечивающей воспроизведение размеров и предельных отклонений проката, установленных настоящим стандартом.

Ряд размеров проката 2. Размеры изготавливаемого проката 4. Предельные отклонения по толщине проката 5. Разнотолщинность проката в 1 поперечном сечении 6. Предельные отклонения по длине листов 8.

Бронзовый лист Бронзовая плита. Бериллиевая бронза Лист, лента фольга. БрХ, БрХ1 круг, проволока, труба Лист, лента фольга. БрНБТ круг, проволока, труба Лист, лента фольга. БрКд1 круг, проволока, труба Лист, лента фольга.

Оловянная бронзовая c c c Марганцовая бронза c c c Фосфорная бронза c c c Кремниевая бронза c c c Оловянная бронза C c c Beryllium Copper C лист, лента фольга Фланец, клапан, арматура. Copper Tin Лист, лента фольга. Лист медный Медная плита. Red brass c c Прокат редких металлов Ванадий лента, лист, чушка, слиток Ванадий лента, лист, чушка, слиток Проволока, круг.

Гафний труба, круг, пруток, проволока Лист, лента фольга. Кобальт лента, лист, чушка, слиток Проволока, круг. Ниобий труба, круг пруток , проволока Лист, лента фольга. Рений лента, лист, чушка, слиток Проволока, круг. Тантал ТВЧ труба, круг пруток , проволока Лист, лента фольга.

Цирконий труба, круг, пруток. Редкие металлы Бериллий металл слиток Гадолиний металл слиток Галлий металл слиток Германий металл слиток Иттрий металл слиток Литий металл слиток Селен металл слиток Скандий металл слиток. Лантаноиды Гольмий металл слиток Диспрозий металл слиток Европий металл слиток Иттербий металл слиток Лантан металл слиток Лютеций металл слиток Неодим металл слиток Празеодим металл слиток Самарий металл слиток Тербий металл слиток Тулий металл слиток Церий металл, слиток Эбрий слиток.

Нержавеющий прокат Труба нержавеющая Труба нержавеющая Капиллярная тонкостенная Бесшовная толстостенная Сварная труба нержавеющая. Нержавеющая проволока Нержавеющая пружинная проволока Нержавеющая сварочная проволока. Круг нержавеющий Нержавеющий пруток.

Нержавеющая лента Фольга нержавеющая Нержавеющая полоса шина. Лист нержавеющий Нержавеющая плита горячекатаная Матовый нержавеющий лист холоднокатаный Нержавеющий перфорированный лист. Сталь 08Х18Н10Т, aisi круг, проволока, труба Лист, лента фольга. Инструментальная сталь Быстрорежущая сталь Р18 круг пруток проволока Р18 круг пруток проволока Полоса, лист. Р6М5 круг пруток проволока Полоса, лист.

Р6М5К5 круг пруток проволока Полоса, лист. Р9 круг пруток проволока Полоса, лист. Лист алюминиевый Алюминиевая плита. Лента дюралевая Шина полоса. Лист дюралевый Плита дюралевая. Европейский алюминий круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента круг, проволока, труба, лист, лента.

Свинец Свинцовая лента, фольга Свинцовый лист. Сетки тканные Сетка тканая нержавеющая Сетка тканая медная, бронзовая, латунная Нихромовая, никелевая сетка Сетка тканная титановая Сетка тканая вольфрам, молибден, тантал Фильтроэлементы Конвейерная сетка. Сетка фильтровая галунного плетения Канилированная проволочная рифленая Сетка проволочная одинарная Проволочная штукатурная.

Марочник Сталь конструкционная Сталь конструкционная Сталь конструкционная углеродистая качественная Сталь конструкционная углеродистая обыкновенного качества Сталь конструкционная легированная Сталь конструкционная низколегированная Сталь конструкционная криогенная Сталь конструкционная теплоустойчивая Сталь конструкционная подшипниковая Сталь конструкционная рессорно-пружинная Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости Сталь конструкционная высокопрочная высоколегированная Сталь высоколегированная.

Сталь инструментальная Сталь инструментальная углеродистая Сталь инструментальная легированная Сталь инструментальная валковая Сталь инструментальная штамповая Сталь инструментальная быстрорежущая.

Стали и сплавы для отливок Сталь для отливок нелегированная Сталь для отливок с особыми свойствами Сталь для отливок легированная Сплав для отливок с особыми свойствами. Сталь, сплав жаропрочные Сплав жаропрочный Сталь жаропрочная низколегированная Сталь жаропрочная высоколегированная Сталь жаропрочная релаксационностойкая Сталь жаростойкая Сталь жаростойкая и жаропрочная Сплав жаростойкий жаропрочный Сплав жаростойкий Сталь жаропрочная легированная.

Сталь, сплав коррозионно-стойкие Сплав коррозионностойкий на железоникелевой основе Сталь коррозионностойкая Сталь коррозионностойкая жаропрочная Сталь коррозионностойкая жаростойкая Сталь коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная. Стали и сплавы специального назначения Сталь для судостроения Сталь для строительных конструкций Сталь немагнитная Сталь магнитная Стали и сплавы для медицинских целей Сталь для железнодорожного транспорта и железных дорог.

Сталь электротехническая Сталь электротехническая сернистая Сталь электротехническая нелегированная. Сплав прецизионный Сплав прецизионный магнитно-мягкий Сплав прецизионный магнитно-твердый Сплав прецизионный с заданным ТКЛР Сплав прецизионный, составляющие термобиметаллов Сплав прецизионный с заданными свойствами упругости Сплав прецизионный с высоким электрическим сопротивлением Сплав немагнитный Прецизионный сплав прочий. Чугун Чугун литейный Чугун передельный Чугун серый с пластинчатым графитом Чугун ковкий Чугун низколегированный Чугун высоколегированный Чугун антифрикционный Чугун высоконикелевый Чугун с шаровидным графитом Чугун с вермикулярным графитом для отливок.

Алюминий, сплав алюминия Алюминий первичный Алюминий технический Алюминий для раскисления Алюминиевый литейный сплав Алюминиевый деформируемый сплав Алюминиевый антифрикционный сплав Алюминиевый подшихтовочный сплав Алюминиевый спеченый сплав. Медь, сплав меди Медь Медно-никелевый сплав Сплав меди жаропрочный Сплав медно-фосфористый Сплав медный специальный Лигатура на медной основе Припой на основе меди. Никель, сплав никеля Никель первичный Никель полуфабрикатный Никелевый сплав Низколегированный никелевый сплав Сплав жаропрочный на никелевой основе Коррозионностойкий сплав на никелевой основе Припой на основе никеля.

Бронза Бронза оловянная литейная Бронза оловянная, обрабатываемая давлением Бронза безоловянная литейная Бронза безоловянная, обрабатываемая давлением. Медно-цинковый сплав Припой медно-цинковый Латунь литейная Латунь, обрабатываемая давлением. Титан, сплав титана Титан губчатый Титан технический Титановый литейный сплав Титановый деформируемый сплав. Магний, сплав магния Магний первичный Магниевый литейный сплав Магниевый деформируемый сплав Магниево-литиевый сверхлегкий сплав Магниевый сплав с особыми свойствами Магниевый шихтовый сплав.

Цинк, сплав цинка Цинк первичный Цинковый литейный сплав Цинковый деформируемый сплав Цинковый антифрикционный сплав Цинк. Олово, сплав олова Олово Баббит оловянистый Припой на основе олова Сплав олова. Свинец, сплав свинца Свинец Свинцовый баббит Кальциевый баббит Свинцово-сурьмянистый сплав Припой на основе свинца.

Молибден, молибденовый сплав Молибден Молибденовый сплав Молибденово-медный сплав. Ниобий, сплав ниобия Ниобий Ниобиевый деформируемый сплав.

Золото и сплавы золота Золотой сплав Золото. Палладий и сплавы палладия Палладиевый сплав Палладий. Платина и сплавы платины Платиновый сплав Платина.

Серебро и сплавы серебра Серебряный сплав Серебро Припой серебросодержащий.

Read More

Гост в 20.39.107-84 статус

Документы по стандартизации оборонной продукции. Порядок информаиионного обеспечения и распространения;. Порядок проверки систем менеджмента качества организаций, выпускающих оборонную продукцию;.

Порядок выполнения аван-проекта и его составных частей. Порядок выполнения ОКР по созданию изделий и их составных частей. Ограничительные перечни изделий и материалов. Порядок разработки и применения;. Испытания опытных образцов изделий и опытных ремонтных образцов изделий. Порядок разработки программ и методик испытаний опытных образцов изделий. Руководящие указания по Конструированию.

Порядок выпуска бюллетеней и проведения по ним работ. Номенклатура и порядок выбора;. Состав и порядок задания;. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам;.

Группы эргономических по- 1 казателей. Классификация, номенклатура и характеристики;. Методы контроля и испытаний. Методы испытаний на воздействие механических факторов;. Методы испытаний на воздействие климатических факторов;. Методы испытаний на воздействие специальных сред. Требования к обеспечению качества;. Контроль качества и правила приемки;.

Методы оценки соответствия требованиям по надежности;. Изделия электронной, квантовой электроники и электротехнические военного назначения.

Методы оценки соответствия требованиям по спецстойкости;. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения.

Организация работ по сертификации систем качества и i фоизводств;. Требования к системе качества;. Контроль качества готовых изделий и правила приемки;. Обеспечение, контроль качества и правила приемки изделий е Диничного и мелкосерийного производства;.

Контроль качества материалов п Ри их разработке, производстве и хранении. Приведенный нормативный фонд решает не только техниче- Ск ие, но и в значительной степени экономические задачи, за счет Унификации требований, деталей, узлов, материалов и типизации биологических процессов. При разработке и производстве классов групп, серий и типов изделий, объединенных стандартами или ТУ на изделия и общностью конструкции и или технологии изготовления, испытаниям могут быть подвергнуты отдельные типы типоразмеры, типономиналы и т.

При единичном производстве испытаниям подвергают лишь те изделия, конструкция и технология изготовления которых имеют такие отличия от испытанных ранее аналогичных изделий, которые могут повлиять на стойкость к воздействию механических, климатических, биологических факторов и к воздействию специальных сред.

Число изделий, подвергаемых испытаниям, устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Перечень испытания, рекомендуемое распределение испытаний при разработке, освоении и серийном производстве изделий с учетом положений настоящего стандарта приведены в табл.

Испытание по определению резонансных частот конструкции. Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот. Испытание на устойчивость при воздействии синусоидальной или широкополосной случайной вибрации испытание на виброустойчивость. Испытание на прочность при воздействии синусоидальной или широкополосной случайной вибрации длительное испытание на вибропрочность длительное. Испытание на прочность при воздействии синусоидальной вибрации кратковременное испытание на вибропрочность кратковременное.

Испытание на прочность при воздействии механических ударов многократного действия испытание на ударную прочность. Испытание на устойчивость при воздействии механических ударов многократного действия испытание на ударную устойчивость. Испытание на воздействие механических ударов одиночного действия испытание на воздействие одиночных ударов. Испытание на воздействие линейного ускорения. Испытание на воздействие акустического шума.

Испытание выводов на воздействие растягивающей силы. Испытание гибких проволочных и ленточных выводов на изгиб. Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб. Испытание гибких проволочных выводов на скручивание. Испытание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента. Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды. Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды.

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды. Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды. Испытание на воздействие изменения температуры среды. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха, длительное или ускоренное.

Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха кратковременное. Испытание на воздействие атмосферного пониженного давления. Испытание на воздействие повышенного давления. Испытание на воздействие солнечного излучения. Испытание на воздействие динамической пыли песка.

Испытание на воздействие статической пыли песка. Испытание на воздействие плесневых грибов. Испытание на воздействие статического гидравлического давления. Испытание на воздействие агрессивных сред сернистого газа или сероводорода, озона. Испытание на теплостойкость при пайке. Проверка соответствия габаритным, установочным и присоединительным размерам. Испытание на воздействие очищающих растворителей.

Испытание на паяемость, растворение металлизации и теплостойкость при пайке изделий для поверхностного монтажа. Для изделий серийного производства, проверяемых периодически, проводят одно из испытаний на воздействие повышенной влажности длительное, ускоренное или кратковременное и одно из испытаний на вибропрочность длительное или кратковременное.

Вид испытаний устанавливается в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Для изделий производственно-технического назначения и народного потребления при разработке, освоении и производстве проводят только кратковременное испытание на вибропрочность. Объем испытаний изделий серийного производства в случае изменения конструкции, технологии или материалов определяют в ПИ в зависимости от этих изменений. Испытания выбирают из табл. Нумерацию видов и методов испытаний и обозначение испытаний в стандартах и ТУ на изделия проводят в соответствии с приложением 4.

Перечень видов испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Отдельные виды испытаний по согласованию с заказчиком могут не проводиться, если конструкция изделия и примененные материалы и покрытия обеспечивают соответствие его предъявляемым требованиям, что должно подтверждаться испытанием опытных образцов изделий на стадии разработки или испытанием его конструктивно-технологических аналогов или же опытом эксплуатации изделий, и при этом предприятие-изготовитель должно обеспечивать соответствие изделий этим требованиям, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Изделия, для которых в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия установлены значения характеристик ВВФ, отличающиеся от указанных в настоящем стандарте норм испытаний, испытывают по методам настоящего стандарта и по нормам, указанным в ТЗ, стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Методы испытаний на воздействие ВВФ, не указанные в настоящем стандарте, допускается устанавливать в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, утвержденных в установленном порядке. Испытание по определению резонансных частот конструкции допускается проводить на отдельных типах типоразмерах, типономиналах изделий, имеющих одинаковую конструкцию.

При этом резонансные частоты конструкции изделий, не подвергнутых данному испытанию, определяют расчетным или графическим путем. Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот при определении соответствия изделий заданным требованиям не проводят, если соответствие изделий требованиям по отсутствию резонансных частот в заданном диапазоне частот обеспечивается их конструкцией, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции изделий в заданном диапазоне частот допускается совмещать с испытанием на виброустойчивость. Испытание на виброустойчивость не проводят, если низшая резонансная частота изделий превышает , где - верхняя частота диапазона испытаний, а конструкция и технология изделий исключают нарушение работоспособности при действии вибрации.

Кроме того, испытания на виброустойчивость не проводят у изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы изделия не зависят от воздействия вибрации, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия. Виброустойчивость этих изделий обеспечивается их конструкцией.

Испытание на виброустойчивость допускается совмещать с испытанием на вибропрочность, проводя его в начале и или в конце испытания на вибропрочность, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При этом скорость изменения частоты вибрации должна обеспечивать проверку и регистрацию параметров изделия, контролируемых в процессе испытания на виброустойчивость, и не должна превышать 1 октавы в минуту. Общее время испытаний определяют временем испытаний на вибропрочность. Испытание на вибропрочность и виброустойчивость при воздействии синусоидальной вибрации в диапазоне частот ниже 10 Гц и испытание на вибропрочность и виброустойчивость при воздействии широкополосной случайной вибрации в диапазоне частот ниже 20 Гц не проводят, если низшая резонансная частота изделия превышает 25 Гц, при этом прочность и или устойчивость изделий указанных ниже частот обеспечивается их конструкцией.

Испытание на вибропрочность и виброустойчивость в диапазоне частот до Гц проводят только для изделий миниатюрных и сверхминиатюрных конструкций с массой не более 20 г. В остальных случаях вместо диапазона частот до Гц допускается проводить испытания до Гц. При этом прочность и устойчивость изделий к воздействию синусоидальной или широкополосной случайной вибрации в поддиапазоне частот Гц обеспечивается конструкцией изделий.

При наличии требований по прочности и или устойчивости к воздействию широкополосной случайной вибрации изделия, имеющие четыре или более резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие широкополосной случайной вибрации; изделия, имеющие менее четырех резонансов в рабочем диапазоне частот, испытывают на воздействие синусоидальной вибрации.

Испытаниям на ударную устойчивость не подвергают изделия, у которых низшая резонансная частота превышает Гц, а конструкция и технология изготовления изделий исключают нарушение работоспособности при действии ударных нагрузок. Кроме того, испытание на ударную устойчивость не проводят у изделий, параметры которых по конструкции и принципу работы изделия не зависят от воздействия ударов, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия.

Испытаниям на ударную прочность не подвергают изделия, у которых низшая резонансная частота превышает Гц. Ударная прочность и или устойчивость таких изделий обеспечивается их конструкцией. Испытание на ударную устойчивость рекомендуется совмещать с испытанием на ударную прочность, проводя его в конце испытания на ударную прочность в каждом направлении воздействия. Проверку параметров перед испытанием на вибропрочность ударную прочность не проводят, если перерыв между окончанием испытания на устойчивость и началом испытания на прочность не превышает 24 ч.

При отсутствии технической возможности проведения испытаний на виброустойчивость и ударную устойчивость на отдельных изделиях допускается проведение испытания изделий в составе конкретного объекта.

Испытания на вибропрочность и на ударную прочность на стадии серийного производства не проводят, если в состав испытаний на безотказность, проводимых периодически с такой же периодичностью, входят испытания на воздействие вибрации и ударов с теми же значениями характеристик.

Испытание на прочность или устойчивость при воздействии линейного ускорения не проводят, если предусмотрено испытание на воздействие ударов одиночного или многократного действия с ускорением, равным или большим, чем линейное. Прочность и или устойчивость таких изделий к воздействию линейного ускорения обеспечивается их конструкцией. Испытание на воздействие акустического шума в диапазоне частот ниже Гц не проводят, если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено испытание на воздействие вибрации.

При этом стойкость изделий к воздействию акустического шума ниже указанной частоты обеспечивается их конструкцией. Испытанию на воздействие акустического шума не подвергают изделия, удовлетворяющие одному или нескольким из следующих условий: Стойкость этих изделий к воздействию акустического шума обеспечивается их конструкцией.

Если изделия не содержат в конструкции деталей, соединяемых путем сборочных операций например, безвыводные конденсаторы и резисторы, бескорпусные транзисторы, не имеющие выводов , то испытания таких изделий на воздействие механических факторов допускается не проводить, что устанавливается в стандартах и ТУ на изделия по согласованию с заказчиком. При этом прочность и или устойчивость к механическим воздействиям обеспечивается конструкцией изделий. Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие изменения температуры среды, измеряя при воздействии повышенной температуры все необходимые параметры изделий.

Испытание на воздействие повышенной рабочей температуры среды при периодических испытаниях допускается не проводить, если при испытаниях на надежность безотказность, долговечность соблюдаются следующие условия: Испытание на воздействие повышенной пониженной предельной температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие повышенной пониженной рабочей температуры среды или с испытанием на воздействие изменения температуры среды.

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды допускается совмещать с испытанием на воздействие изменения температуры среды, измеряя при воздействии пониженной температуры среды все необходимые параметры изделий. Испытание на воздействие инея и росы допускается совмещать с испытанием на воздействие пониженной рабочей температуры среды или с испытанием на воздействие изменения температуры среды. Изделия, испытуемые на воздействие повышенной влажности длительное или ускоренное циклическим методом, испытанию на воздействие инея и росы не подвергают.

Испытание на воздействие пониженной предельной температуры среды не проводят, если пониженная предельная температура среды выше или равна пониженной рабочей температуре среды.

Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды допускается не проводить, если повышенная предельная температура среды ниже повышенной рабочей температуры среды. Испытание на воздействие быстрого изменения давления не проводят, если изделие не содержит деталей, чувствительных к быстрому изменению давления.

Стойкость изделий к данному виду воздействия подтверждается положительными результатами испытаний на воздействие атмосферного пониженного давления. Если возможность проведения ускоренного испытания на воздействие повышенной влажности не подтверждена предварительно проведенными сравнительными испытаниями изделий данного типа или их конструктивно-технологических аналогов, то проводят длительное испытание.

Длительные испытания электротехнических изделий на воздействие повышенной влажности проводят на этапах разработки или освоения в производстве: Испытание этих изделий проводят в циклическом режиме, за исключением случаев, когда для данной степени жесткости предусмотрен только непрерывный режим. По согласованию с заказчиком испытание на воздействие солнечного излучения допускается проводить на применяемых в изделии конструктивных элементах, материалах и покрытиях. По согласованию с заказчиком допускается испытание на воздействие солнечного излучения не проводить, если в изделиях применены материалы и покрытия, стойкость которых к указанному воздействию известна.

Испытания изделий на воздействие соляного тумана и атмосферы, содержащей сернистый газ или сероводород, допускается не проводить, если: Испытание на воздействие плесневых грибов допускается не проводить, если: Испытания на воздействие плесневых грибов допускается проводить на изделиях, забракованных по электрическим параметрам.

Испытание на воздействие солнечного излучения и соляного тумана допускается проводить на изделиях, забракованных по электрическим параметрам, если измерение электрических параметров не предусмотрено в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Если в стандартах и ТУ на изделия предусмотрено применение в аппаратуре изделий, защищенных лаками или другими защитными средствами, и предусмотрены меры защиты изделий при транспортировании и хранении, то испытание на воздействие повышенной влажности длительное или ускоренное , инея и росы, соляного тумана и плесневых грибов проводят на изделиях, защищенных теми же средствами, какие предусмотрены в аппаратуре.

Испытание на воздействие качки и длительных наклонов, повышенного солнечного излучения в условиях пониженного давления, а также другие виды испытаний, не приведенные в настоящем стандарте, проводят методами, установленными в стандартах и ТУ на изделия.

Испытание изделий на соответствие требованиям по стойкости к средам дегазации, дезактивации, компонентам ракетного топлива амил, гептил , аммиаку, окислам азота, пребыванию в морской воде допускается проводить в составе аппаратуры. Испытание электротехнических изделий на воздействие амила и гептила проводят методами, установленными в стандартах и ТУ на изделия. Последовательность проведения испытаний должна быть указана в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Указанные ниже испытания рекомендуется проводить на одних и тех же изделиях в следующей последовательности: Для электротехнических изделий испытание на воздействие повышенной температуры может не включаться в указанную последовательность, а проводиться отдельно.

Если испытания изделий на воздействие кратковременное повышенной влажности проводят в циклическом режиме, то рекомендуется следующая последовательность испытаний: Последние пять видов испытаний составляют климатическую последовательность.

Между любыми из этих испытаний допускается интервал не более двух суток, за исключением интервала между первым циклом и испытанием на воздействие пониженной рабочей температуры среды, который должен быть не более 2 ч, включая конечную стабилизацию. Измерения проводят только в начале и конце климатической последовательности, за исключением случаев, когда они предусмотрены в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Если для электротехнических изделий испытание на воздействие изменения температуры среды проводят по методу , то рекомендуется следующая последовательность испытаний: Последовательность остальных видов испытаний и порядок их проведения настоящим стандартом не регламентируют, за исключением случаев, оговоренных в пп.

Испытание изделий на теплостойкость при пайке проводят после испытания на способность к пайке паяемость на тех же изделиях. Если испытание на способность к пайке проводят на выводах, отделенных от изделия, или, если в стандартах и ТУ на изделия и ПИ перед испытанием на способность к пайке предусмотрено ускоренное старение, то испытания на способность к пайке и теплостойкость при пайке проводят на раздельных выборках.

Испытания на воздействие акустических шумов, длительное испытание на воздействие повышенной влажности воздуха и испытания выводов на прочность допускается проводить на отдельных выборках для каждого указанного вида испытаний.

Испытания на воздействие солнечного излучения, плесневых грибов, соляного тумана, очищающих растворителей рекомендуется проводить на изделиях, которые не подвергались другим видам испытаний, предусмотренных настоящим стандартом. Допускается проводить эти испытания на изделиях, прошедших другие виды испытаний, если это не приводит к недопустимому ужесточению воздействия данного испытания в результате воздействия на изделия предшествующих испытаний.

Испытания проводят в нормальных климатических условиях испытаний или в условиях испытаний, указанных в методах испытаний настоящего стандарта. Нормальные климатические условия испытаний характеризуются следующими значениями климатических факторов: Нормальные условия принудительной сушки.

Если перед началом измерений предусмотрена принудительная сушка, то ее проводят в течение 6 ч и более при следующих условиях: Если в данных условиях сушку проводить невозможно, то в стандартах и ТУ на изделия и ПИ могут быть указаны другие условия и время сушки.

Испытание включает следующий ряд операций, проводимых последовательно: Начальную и конечную стабилизацию проводят в нормальных климатических условиях испытаний. Если измеряемые электрические параметры чувствительны к абсорбированной влаге и или влажному состоянию поверхности изделий и быстро изменяются, то начальную и конечную стабилизацию проводят в регулируемых условиях стабилизации, характеризующихся значениями: Образец помещают в регулируемые условия стабилизации не позднее чем через 10 мин после окончания периода выдержки.

Если измерения должны проводить сразу же после периода стабилизации, то эти измерения должны быть завершены в течение 30 мин после изъятия изделий из условий стабилизации, причем, в первую очередь, должны быть измерены те параметры, которые могут быстрее всего измениться.

Read More

Гост р 51509 статус

Если минимальное значение степени очистки водоочистного устройства для модельного раствора, приготовленного по 5. Обозначение нормативного документа на метод испытания. Активированная кремниевая кислота по Si. ГОСТ Р ; [ 11 ]. ГОСТ Р ; [ 13 ].

ГОСТ Р ; [ 14 ]. ГОСТ Р ; [ 17 ]. ГОСТ Р ; [ 18 ]. Нитраты N o 3. ГОСТ ; [ 19 ]. Нитриты по No 2. ГОСТ ; [ 20 ].

Полифосфаты остаточные по РО 4. ГОСТ ; [ 23 ]. ГОСТ Р ; [ 24 ]; [ 25 ]. ГОСТ Р ; [ 28 ]. Гептахлор и гептахлорэпоксид 2,4-Д.

ГОСТ Р ; [ 34 ]. ГОСТ Р ; [ 35 ]. При отсутствии в государственном реестре необходимых ГСО допускается использовать отраслевые стандартные образцы, аттестованные смеси, стандартные образцы предприятия, а также вещества квалификации не ниже ч. Перечень веществ, используемых для приготовления модельных растворов приведен в таблице Б.

Силикат натрия Na 2 O 3. Смесь изооктана и гексадекана 1: Смесь бензола, трет -бутилбензола и м -ксилола 1: Смесь хлороформа, четыреххлористого углерода и бромдихлорметана Смесь симазина и атразина 1: Кислый углекислый натрий NaHCO 3.

Азотнокислый кальций 4-водный Са NO 3 2. Смесь формальдегида, ацетальдегида и бензальдегида 1: Молибденовокислый аммоний N Н 4 6 Мо 7 О Суспензии каолина или формазина. Мышьяковистокислый натрий NaAsO 2. Смесь изооктана, гексадекана, бензола и циклогексана Азотистокислый натрий NaNO 2. Смесь нитрофенола и 2,4-динитрофенола 1: Фосфорнокислый калий однозамещенный КН 2 РО 4.

Сульфат натрия N a 2 SO 4. Смесь фенола и резорцина 1: Смесь хлорофоса и метафоса 1: Хромовокислый натрий кристаллический Na 2 Cr 2 O 7. Смесь хлорфенола, 2,4-дихлорфенола и 2,4,6-трихлорфенола 1: Азотнокислый цинк 6-водный Zn NO 3 2.

Если в технической документации на водоочистное устройство указаны другие характеристики, то для приготовления модельных растворов используют дистиллированную или деионизированную воду. Если верхний предел диапазона концентрации не указан, модельный раствор должен содержать имитировать каждый загрязняющий компонент в концентрациях не менее двух нормативов 2 ПДК , установленных СанПиН 2. Максимальная концентрация загрязняющих компонентов в модельном растворе не должна превышать предела растворимости.

Если в соответствии с технической документацией на водоочистное устройство модельный раствор должен содержать взвешенные вещества, эмульсии, взвеси и пленки, то вначале готовят истинные растворы, а затем добавляют вещества, образующие эмульсии, взвеси, пленки.

Например, не допускается одновременное присутствие в одном и том же растворе солей бария и сульфатов. Условия проведения работы должны обеспечивать: Окончательную гигиеническую оценку водоочистных устройств проводят на модельных растворах, приготовленных по Б.

Содержание микроорганизма в модельном растворе при оценке эффективности обеззараживания воды. Escherichia coli , КОЕ в см 3. Enterobacter cloacae, КОЕ в см 3. Pseudomonas aeruginosa, КОЕ в см 3. Примечание - Штаммы тест-культур микроорганизмов получают из специализированных учреждений, занимающихся культивированием и распространением микробиологических культур с заданными свойствами и имеющих лицензию на право проведения подобной деятельности.

Сточные воды отбирают по согласованию с предприятиями водопроводно-канализационного хозяйства в местах, исключающих стоки промышленных предприятий. Отобранные сточные воды многократно разбавляют дехлорированной водопроводной водой, доводя до значений показателей, характеризующих уровень загрязнения микроорганизмами в соответствии с таблицей Б. Значение показателя в модельном растворе при оценке эффективности обеззараживания воды. Общее микробное число, КОЕ в 1 см. Общие колиформные бактерии, КОЕ в см 3.

Термотолерантные колиформные бактерии, КОЕ в см 3. Колифаги, БОЕ в см 3. Споры сульфитреду-цирующих клостридий, КОЕ в см 3. Затем переносят содержимое ступки в стеклянный цилиндр, заполненный водой на высоту не менее 50 см. Полученную суспензию перемешивают и включают секундомер для определения времени оседания частиц заданного размера.

Размер частиц песка d , см, не должен быть менее нижней границы диапазона размера частиц, задерживаемых водоочистным устройством, установленного в технической документации на водоочистное устройство. Полученную осаждением фракцию частиц песка размером d разбавляют водой, объем которой должен быть равным двукратному объему водоочистного устройства, и получают модельный раствор.

В технической документации на водоочистное устройство должны быть указаны следующие сведения: Примечание - Загрязняющий компонент должен быть однозначно идентифицирован в воде в качестве элементов ионов: Для водоочистных устройств, использующих механическую фильтрацию, указывают диапазон размера частиц, подлежащих очистке. Водоочистное устройство предназначено для очистки доочистки воды от загрязняющих компонентов, указанных в таблице В. Эффективность водоочистного устройства в части загрязняющих компонентов приведена в таблице В.

Технические характеристики водоочистного устройства: Рабочее давление, не более - кПа;. Ресурс - дм 3 с периодической заменой фильтрующего элемента после отработки дм 3 , но не более 3 лет. Периодичность замены картриджа водоочистного устройства - один раз в 6 мес. Примечание - Если при испытаниях с использованием указанной воды выпадает осадок, используют дистиллированную воду с добавлением солей магния или кальция для обеспечения указанного значения сухого остатка, соответственно доводят рН до указанного значения.

Норматив по СанПиН 2. Протокол испытаний водоочистного устройства должен содержать следующие сведения: Форма представления результатов испытаний водоочистного устройства приведена в таблице Д. Наименование определяемого показателя загрязняющего компонента. Концентрация содержание загрязняющего компонента в модельном растворе.

Для этого в известном объеме воды, составляющем не менее 5-кратного рабочего объема водоочистного устройства с учетом объема коммуникаций , растворяют указанную массу загрязняющего компонента. Вода должна соответствовать требованиям приложения Г. Полученный раствор называют нагрузочным. Нагрузочные растворы готовят аналогично модельным растворам в соответствии с приложением Б.

Массу загрязняющего компонента, не поглощенную фильтрующим элементом, удаляют, промывая водоочистное устройство объемом воды, равным двум рабочим объемам водоочистного устройства. Выходящие из водоочистного устройства нагрузочный и промывной растворы собирают в емкости, отбирают пробы для анализа и определяют массу загрязняющего компонента.

По разности масс загрязняющего компонента в нагрузочном растворе до входа в водоочистное устройство, подготовленного по Е. Процедуру повторяют по каждому из загрязняющих компонентов или по их смеси до достижения заданного уровня отработки ресурса.

Отбирают пробы модельных растворов на выходе из водоочистного устройства по 5. Степень очистки определяют по 5. Испытания прекращают, если концентрация i -го загрязняющего компонента в очищенной воде, выходящей из водоочистного устройства до истечения заявленного ресурса, выше заявленной в технической документации на водоочистное устройство, и делают вывод о том, что водоочистное устройство в части указанного загрязняющего компонента не эффективно.

Предельно допустимые количества химических веществ, выделяющихся из материалов, контактирующих с пищевыми продуктами. Утверждены Главным санитарным врачом РФ 29 марта г.

Питьевая вода и водоснабжение населения мест. Гигиеническая оценка материалов, реагентов, оборудования, технологий, используемых в системах водоснабжения. Утверждены Минздравом России, М. Безопасность работ с микроорганизмами 3 - 4 групп патогенными и гельминтами. Утверждены Минздравом РФ, М.

Биологические и микробиологические факторы. Санитарно-микробиологический анализ питьевой воды. Санитарно-паразитологическое исследование воды хозяйственного и питьевого использования. Методика выполнения измерений перманганатной окисляемости в пробах питьевых и природных вод титриметрическим методом.

Утверждена Государственным комитетом Российской Федерации по охране окружающей среды, М. Фотометрическое определение суммарного содержания летучих фенолов в воде после отгонки паром. Утверждена Минприроды России, М. Фотометрическое определение кремния в виде синей восстановленной формы молибдокремневой кислоты в поверхностных водах суши. Утверждены Госкомсанэпиднадзором России 21 мая г. Сборник методических указаний МУК 4.

Измерение массовой концентрации химических веществ люминесцентными методами в объектах окружающей среды. Методы химического анализа вод. Фотометрическое определение в водах кадмия с кадионом. Инверсионное вольтамперометрическое определение мышьяка в водах.

Пламенно-фотометрическое определение натрия и калия в поверхностных водах суши. Фотометрическое определение никеля с диметилглиоксимом в поверхностных водах суши. Фотометрическое определение в водах нитратов с реактивом Грисса после восстановления в кадмиевом редукторе.

Утверждены Госкомсанэпиднадзором России 21 мая Методика выполнения измерений массовой концентрации меди, свинца и кадмия в поверхностных водах суши инверсионным вольтамперометрическим методом. Фотометрическое определение в водах хрома VI с дифенилкарбазидом. Методика выполнения измерений массовой концентрации пропазина, агразина, симазина, прометрина в поверхностных водах суши газохроматографическим методом.

Определение суммарного содержания ядерных полициклических ароматических углеводородов ПАУ в водах с использованием тонкослойной хроматографии в сочетании с люминесценцией. Газохроматографическое определение летучих ароматических углеводородов в водах. Методические указания по определению концентраций химических веществ в воде централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Утвержден Минздравом России, М. Методика выполнения измерений массовой концентрации дикотекса и 2,4-Д в поверхностных водах суши газохроматографическим методом. Фотометрическое определение в водах формальдегида с ацетилацетоном. Газохроматографическое определение летучих хлорзамещенных углеводородов в водах.

Определение взвешенных веществ и общего содержания примесей в водах весовым методом. Обнаружение и рекомендация Pseudomonas aeruginosa в объектах окружающей среды пищевых продуктах, воде и сточных жидкостях. Порядок учета, хранения, передачи и транспортировки микроорганизмов I - IV групп патогенности. Приложение А Номенклатура показателей, определяемых при оценке эффективности водоочистных устройств, и методы испытаний.

Приложение Б Правила приготовления модельных растворов. Приложение В Сведения, которые должны быть представлены в технической документации на водоочистное устройство. Приложение Г Характеристика воды, используемой для испытаний.

Приложение Д Протокол испытаний. Приложение Е Метод ускоренных испытаний водоочистных устройств. Наименование показателя Норма Метод контроля 1. Определяемый показатель Значение показателя в модельном растворе при оценке эффективности обеззараживания воды Метод контроля централизованных систем водоснабжения и подземных источников 1-го и 2-го классов по ГОСТ нецентрализованного водоснабжения и подземных источников 3-го класса по ГОСТ поверхностных водоисточников Общее микробное число, КОЕ в 1 см 10 4 5 [ 4 ] Общие колиформные бактерии, КОЕ в см 3 Термотолерантные колиформные бактерии, КОЕ в см 3 Колифаги, БОЕ в см 3 2 10 2 3 10 3 4 Споры сульфитреду-цирующих клостридий, КОЕ в см 3 - На главную База 1 База 2 База 3.

Поиск по реквизитам Поиск по номеру документа Поиск по названию документа Поиск по тексту документа. Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом.

Упорядочить по номеру документа Упорядочить по дате введения. General requirements and methods of efficiency determination Дата введения 1. Технические условия ГОСТ Общие требования к отбору проб поверхностных и морских вод, льда и атмосферных осадков ГОСТ Бензальдегид. Общие технические условия ГОСТ Источники централизованного хозяйственно-питьевого водоснабжения.

Метод определения массовой концентрации селена ГОСТ Каолин обогащенный для химической промышленности. Технические условия ГОСТ Песок кварцевый, молотые песчаник, кварцит и жильный кварц для стекольной промышленности. Методы определения содержания общей ртути беспламенной атомно-абсорбционной спектрометрией ГОСТ Р Вода питьевая.

Метод определения содержания нефтепродуктов СанПиН 2. Контроль качества СанПиН 2. Водоотведение населенных мест, санитарная охрана водных объектов 3. Определения В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: Часть полосы, служащая для крепления рукояти. Часть холодного оружия, с помощью которой оно удерживается рукою и управляется при применении. Основная часть рукояти, непосредственно захватываемая рукой. Передняя расширенная часть рукояти, примыкающая к черену.

Задняя часть рукояти, примыкающая к черену и отличающаяся от него по форме. Детали рукояти в виде накладок. Металлическая деталь, охватывающая черен с одного или обоих концов. Плотно закрывающееся внутреннее пространство в рукояти оружия, предназначенное для помещения в него принадлежностей. Прочная петля из кожи или иного материала, крепящаяся к рукояти и одеваемая на запястье руки, удерживающей оружие.

Нож, рукоять которого содержит конструктивные элементы, позволяющие выполнять хозяйственные функции. Примечание - В соответствии с требованиями ст.

У данных ножей должно отсутствовать острие клинка. В этом случае складную конструкцию ножа применяют только с целью уменьшения его общей длины для удобства ношения в более коротких, чем у аналогичных по длине нескладных ножей, ножнах. Рукоять при этом может не обеспечивать безопасность ношения ножа без ножен в сложенном положении. Допускаются специальные виды заточек например типа "бобровый зуб" как на всю длину лезвия, так и на его часть. Степень такой заточки ограничений не имеет.

В указанных случаях на месте острия клинка ножа могут быть размещены рабочие части различных дополнительных инструментов или приспособлений отвертки, зубила, лопатки, гаечного ключа и др. Рукоять надежно соединяют с хвостовиком сваркой у неразборных или резьбовым соединением у разборных ножей , при этом гайку располагают в полости рукояти. Такая конструкция рукояти обеспечивает компактное хранение в полости сопутствующих предметов и приспособлений рыболовных снастей, аптечки, спичек.

Для облегчения поиска рукояти окрашивают в яркие цвета. При наличии на складных ножах несъемного упора под палец, предназначенного для открывания клинка, длину клинка определяют от острия до упора. Толщина обуха - не более 2,6 мм.

Примечание - Толщину обуха измеряют в наиболее широком месте например на пяте клинка. Изменением N 1 производилась замена слов "не более 2,4 мм" на "до 2,4 включ". Поправкой произодится замена слов "не более 2,4 мм" на "не более 2,6 мм".

Примечание - Рукоять, показатели которой менее указанных значений, считать травмоопасной. В указанных случаях на месте острия клинка ножа допускается размещение рабочих частей дополнительных инструментов или приспособлений отвертки, зубила, лопатки, гаечного ключа и др.

Допускается остаточная деформация при изгибе. Прочность и упругость клинков туристических ножей определяют по схеме на рисунке 1 и 9. Допускается остаточная деформация на клинке после испытания более 1 мм. Примечание - Партией считается любое количество изделий, предъявленных к сдаче одновременно и оформленных одним документом.

Примечание - Точность измерения: Рисунок 1 - Схема проведения испытаний на прочность и упругость туристических и специальных спортивных ножей. С увеличением длины клинка на каждые 25 мм отгиб увеличивают на 2 мм. После испытания на клинке допускаются остаточные деформации, превышающие 1 мм.

Текст документа сверен по: Ножи туристические и специальные спортивные. Общие технические условия с Изменением N 1 Название документа:

Read More

Гост в 20.57.312-85 статус

Electrotechnical equipment and components. Термины, применяемые в стандарте, их определения и пояснения в соответствии с ГОСТ Для обеспечения необходимого уровня надежности в зависимости от назначения и условий применения к изделиям предъявляют количественные и качественные требования, соответствующие установленным ГОСТ Показатели надежности должны быть установлены в соответствии с табл. Допускается по согласованию с заказчиком, кроме указанных в табл.

Требования по надежности для электроагрегатов и передвижных электростанций с двигателями внутреннего сгорания установлены ГОСТ — Показатели сохраняемости Т с? Допускается по согласованию с заказчиком показатели Г ст t Тхр. Электродвигатели и генераторы переменного и постоянного тока с продолжительным режимом работы мощностью 1 кВт и выше. Допускается вместо каждого из показателей безотказности долговечности устанавливать только показатель долговечности безотказности.

Допускается вместо показателя безотказности долговечности устанавливать только показатель долговечности безотказности. Комплектные электроприводы, низковольтные комплектные устройства, унифицированные средства управления электроприводами.

Трансформаторы тока и напряжения и встроенные трансформаторы тока и напряжения. Стабилизаторы тока н регуляторы напряжения.

Допускается вместо показателей Р t и 7 СЛТ устанаили вать только один из этих показателей. Сварочные машины машины контактной сварки, сварочные полуавтоматы и автоматы. Сварочные машины посты , объединенные устройствами перемещения свариваемого изделия. Электрооборудование взрывозащищенное и рудничное. Вероятность безотказной работы за наработку. Вероятность восстановления работоспособного состояния в заданное время. Интенсивность отказов при хранении.

Средняя наработка до отказа. Средняя оперативная продолжительность текущего ремонта. Средняя оперативная продолжительность среднего ремонта. Средняя оперативная продолжительность капитального ремонта. Средняя оперативная продолжительность ТО. Средняя оперативная трудоемкость, ТО. Средняя оперативная трудоемкость ремонта.

Медианное число циклов до отказа. Средний ресурс до списания. Средний ресурс до капитального среднего ремонта. Средний ресурс между капитальными средними ремонтами. Средний срок службы до списания. Средний срок службы до капитального среднего ремонта. Гамма-процентный ресурс до списания. Гамма-процентный ресурс до капитального среднего ремонта. Гамма-процентный срок службы до капитального ремонта. Назначенный ресурс до капитального среднего ремонта.

Назначенный срок службы до капитального среднего ремонта. Назначенный ресурс до списания. Назначенный срок службы до списания. Средний срок службы между капитальными средними ремонтами. Гамма-процентный срок службы до списания. Вероятность безотказной работы каждой коммутируемой цепи аппарата при выполнении коммутационных операций под током. Вероятность безотказной работы каждой коммутируемой цепи аппарата при выполнении коммутационных операций без токов нагрузки.

Вероятность безотказной работы аппарата при выполнении защитных функций. Вероятность безотказного контактирования каждой коммутируемой цепи аппарата при выполнении коммутационных операций под током.

Вероятность безотказной работы каждой коммутируемой цепи аппарата при длительном протекании тока. Гамма-процентный ресурс каждой коммутируемой цепи аппарата при длительном протекании тока. Гамма-процентный ресурс каждой коммутируемой цепи аппарата при выполнении коммутационных операций под током. Гамма-процентный ресурс каждой коммутируемой цепи аппарата при выполнении коммутационных операций без токов нагрузки.

Гамма-процентный ресурс аппарата при выполнении защитных функций. Гамма-процентный ресурс по контактированию в каждой коммутационной цепи аппарата при выполнении коммутационных операций под током. Наработка, связанная с выполнением операции. В качестве дополнительных показателей надежности могут быть: При этом меры защиты должны обеспечивать возможность применения аппаратуры разработанной по пониженным требованиям в условиях воздействия внешних факторов для заданной классификационной группы.

Целесообразность установления требований по комплексному воздействию внешних факторов определяется исходя из анализа условий эксплуатации или на основании результатов проведенных исследовательских испытаний. Аппаратура объектов на колесных и гусеничных шасси, не имеющих противопульного бронирования и артиллерийско-минометного вооружения. Аппаратура объектов на колесных и гусеничных шасси с противопульным бронированием, не имеющих артиллерийско-минометного вооружения.

Аппаратура, устанавливаемая в башне, кроме устанавливаемой на броне, непосредственно не связанная с пушкой или пулеметом. Аппаратура, устанавливаемая на пушке, пулемете или жестко связанная с ними, на элементах ограждения. Аппаратура, устанавливаемая в корпусе, кроме моторно-трансмиссионного отделения, днища и бронированной части корпуса. Аппаратура, устанавливаемая в моторно-трансмиссионном отделении, на днище и на моторной перегородке корпуса. Аппаратура самоходных объектов с противопульным бронированием, имеющих артиллерийско-минометное вооружение.

Аппаратура, устанавливаемая на объекте, не связанная с пушкой или пулеметом, кроме устанавливаемой непосредственно на броне, в машинно-трансмиссионном отделении.

Аппаратура, устанавливаемая на пушке или пулемете или на конструктивных элементах, непосредственно связанных с ними. Аппаратура небронированных самоходных и буксируемых артиллерийско-минометных систем. Аппаратура, устанавливаемая на объекте, не связанная с пушкой или пулеметом, кроме устанавливаемой в моторно-трансмиссионном отделении. Аппаратура, устанавливаемая на пушке или на конструктивных элементах, непосредственно связанных с ними. Примечание - В классификационных группах 1.

Вид исполнения устанавливает заказчик. К аппаратуре группы 1.

Read More

Гост 23349-84 статус

Приборы и машины для определения и испытания механических свойств материалов и конструкций - Каталог ГОСТ.

ГОСТ Всего документов в библиотеке: Документ отсутствует в библиотеке портала. Вы можете бесплатно заказать поиск документа ГОСТ и по нахождении его приобрести. Поиск занимает обычно от 1 до 5 рабочих дней. Передаваемый документ должен быть либо оригинальным электронным документом, либо сканом с печатного оригинала минимально допустимое разрешение - dpi, оптимальное - dpi.

Если Вы найдете документ раньше, Вы можете помочь другим пользователям получить его бесплатно: ГОСТ , Контроль неразрушающий. Общие технические требования и методы испытаний. Стандарт не распространяется на дефектоскопические материалы. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, предусмотрены для дефектоскопов высшей и первой категорий качества.

Авторизуйтесь на портале, используя свою учетную запись вКонтакте. Авторизуйтесь на портале, используя свою учетную запись в Facebook. Авторизуйтесь на портале, используя свою учетную запись в Mail.

Контактная форма Тема сообщения Предложения по работе портала Организационные вопросы Технические проблемы Реклама на портале Ваше имя: Первый Машиностроительный Портал информационно-поисковая система Форма для связи.

О работе каталога Статистика портала Контактная информация Карта портала. Ваше положение в каталоге нормативных документов: П0 - Общие правила и нормы по приборостроительной промышленности П1 - Приборы для измерения давления, объема, расхода, уровня, времени и мех П2 - Приборы для измерения температуры П3 - Приборы для электрических и магнитных измерений П4 - Оптические и оптико-механические приборы, световые и электронные микроскопы П5 - Приборы, инструменты и устройства для линейных, угловых, профильных и пространственных измерений П6 - Приборы для определения состава, состояния и свойств веществ П7 - Регулирование, автоматика и телемеханика П8 - Средства вычислительной техники и автоматизированные системы управления П9 - Электронные измерительные приборы и устройства.

П10 - Классификация, номенклатура и общие нормы П12 - Приборы для измерения времени П14 - Приборы для измерения давления, разрежения и уровня П15 - Потокомеры и расходомеры П16 - Приборы для измерения и дозирования массы. Меры и приборы для измерения объема П17 - Приборы для измерения скоростей, ускорений и вибраций П18 - Приборы и машины для определения и испытания механических свойств материалов и конструкций П19 - Методы и средства испытаний.

Настоящий стандарт распространяется на капиллярные дефектоскопы далее — дефектоскопы , предназначенные для выявления невидимых или слабо видимых глазом поверхностных несплошностей различного происхождения в металлических и неметаллических материалах, полуфабрикатах и изделиях любой геометрической формы. Отправить личное сообщение для Михаил Найти ещё сообщения от Михаил Все еще нужен ГОСТ Сообщение от Михаил57 Странно!!! Отправить личное сообщение для kapitu2.

Найти ещё сообщения от kapitu2. Сообщение от kapitu2 файл не работает. Нужен ли на ультразвуковые аппараты сертификат ГОСТ? Система Российских стандартов, нормативных и методических до. Отправить по электронной почте. Ваши права в разделе.

Read More

Гост рв 9.515-99 статус

Система разработки и постановки на производство военной техники. Система разработки и постановки продукции на производство военной техники. Система разработки и постановки продукции на производство. Общий порядок задания требований и оценки их выполнения. Метрологическое обеспечение вооружения и военной техники. Система разработки и постановки на производство.

Тактико-техническое техническое задание на выполнение опытно-конструкторских работ. Система разработки и постановки продукции на производство военная техника. Комплексная система общих технических требований Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения Конструктивно-технические требования. Оценка и расчет запасов в комплектах ЗИП.

Комплексы ракетные и космические Порядок организации и проведения рекламационной работ. Pellentesque mi arcu, sollicitudin vel malesu, volutpat vitae nisi. Объясните действие активизирующих агентов в Кислых Молочных Пирогах Сковородки с ручкой без яиц. В половине прошлые двенадцать часов они оба съели ужин, обоих в их скудные, белые длинные ночные рубашки, оба очень голодные.

Вкусы всей Королевы Виктории были просты. Это - ложь - столь же плохо как Ваш. Атмосфера казалась как плотный и столь же белый как молоко.

Я наблюдал в 9. Дата введения - Настоящий стандарт распространяется на составные части, комплектующие изделия, в том числе покупные изделия по ГОСТ 2. Стандарт распространяется на ремонтную документацию и устанавливает: Издание официальное Введен впервые. Настоящий стандарт распространяется на изделия, системы комплексы военной техники, их составные части, комплектующие изделия межотраслевого применения и материалы, входящие в изделия, а также материалы, вещества военного назначения, не входящие в изделия, в процессе их хранения и эксплуатации Настоящий стандарт распространяется на запасные части, инструменты, принадлежности и материалы изделий военной техники, разрабатываемых, изготавливаемых и поставляемых по заказам государственных заказчиков государственного оборонного заказа.

Настоящий стандарт устанавливает виды комплектов ЗИП, их Утвержден и введен в действие Приказом Федерального агенства по техническому регулированию и метрологии от Введён впервые — М.: Настоящий стандарт распространяется на изделия военной техники, разрабатываемые, изготавливаемые и поставляемые на экспорт при осуществлении военно-технического сотрудничества с иностранными государствами и Сведения о стандарте Настоящий стандарт распространяется на серийные стационарные комплексы вооружения, строительство и ввод в эксплуатацию которых производятся после приемки их на вооружение и принятия решения об их серийном производстве, а также на другие серийные стационарные объекты военной техники Министерства обороны Российской Федерации и модернизируемые серийные Стандарт распространяется на типовые перечни запчастй изделий военной техники, а также устанавливает правила их оформления, согласования и рассылки, в т.

Не содержит требований к самой продукции, используется для создания системы менеджмента качества, направленной на Настоящий стандарт распространяется на изделия ВТ и материалы военного назначения и устанавливает: Настоящий стандарт устанавливает определение, цель и задачи системы разработки и постановки продукции на производство в части военной техники СРПП ВТ всех уровней уровней её разукрупнения, включающих системы, комплексы, образцы, их составные части и комплектующие изделия межотраслевого применения, а также материалы и вещества; объекты Переизданное в г.

В настоящее время заменен на ГОСТ РВ Настоящий стандарт устанавливает определение, цель и задачи системы разработки и постановки продукции на производство в части военной техники всех уровней ее разукрупнения, включающих системы, комплексы, образцы, их составные части и комплектующие Настоящий стандарт устанавливает назначение, правила оформления, порядок подготовки, согласования, рассылки и ведения типового перечня запасных частей, ТПЗЧ , а также порядок подготовки и передачи ТПЗЧ в записи на магнитных носителях информации МН.

Положения настоящего стандарта применяют Требования настоящего стандарта являются обязательными для предприятии, Издание переиздано в году. Настоящий стандарт устанавливает требования к построению, содержанию, оформлению, изложению, порядку согласования и утверждения: Утвержден и введен в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 декабря г.

Дата введения - М.: Настоящий стандарт распространяется на аванпроект и составные части аванпроекта по созданию систем, комплексов, образцов военной техники, а также составных частей изделий ВТ далее — изделия ВТ , выполняемые в интересах обороноспособности и безопасности Российской Федерации в соответствии с действующим законодательством. Издание неофициальное Разработан Всероссийским научно-исследовательским институтом стандартизации ВНИИстандарт Настоящий стандарт распространяется на аванпроект и составные части аванпроекта по созданию систем, комплексов, образцов военной техники, а также составных частей изделий ВТ далее — изделия ВТ , выполняемые в интересах Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от Издание официальное Принят и введен в действие Постановлением Госстандарта России от Настоящий стандарт распространяется на металлические и неметаллические материалы, разрабатываемые по ТТЗ заказчика или по ТЗ головного исполнителя ОКР по созданию изделия и предназначенные для применения при изготовлении, эксплуатации и ремонте изделий.

Настоящий стандарт распространяется на отчетную научно-техническую документацию на научно-исследовательские работы, аванпроекты и опытно-конструкторские работы, выполняемые в интересах обороноспособности и безопасности Российской Федерации в соответствии с действующим законодательством.

Read More

Гост в 20.57.502-78 статус

Четко вырисовывается линия взаимозависимости: Стандартизация военной техники оборонной продукции —. Стандарты государственные военные РФ. Разработка, принятие, учет, изменение, отмена. Документы по стандартизации оборонной продукции. Порядок информаиионного обеспечения и распространения;.

Порядок проверки систем менеджмента качества организаций, выпускающих оборонную продукцию;. Порядок выполнения аван-проекта и его составных частей. Порядок выполнения ОКР по созданию изделий и их составных частей. Ограничительные перечни изделий и материалов.

Порядок разработки и применения;. Испытания опытных образцов изделий и опытных ремонтных образцов изделий. Порядок разработки программ и методик испытаний опытных образцов изделий. Руководящие указания по Конструированию. Порядок выпуска бюллетеней и проведения по ним работ. Номенклатура и порядок выбора;. Состав и порядок задания;. Требования стойкости к внешним воздействующим факторам. Аппаратура, приборы, устройства и оборудование военного назначения. Классификация по условиям применения и требования по стойкости к внешним воздействующим факторам;.

Группы эргономических по- 1 казателей. Классификация, номенклатура и характеристики;. Методы контроля и испытаний. Методы испытаний на воздействие механических факторов;. Методы испытаний на воздействие климатических факторов;. Методы испытаний на воздействие специальных сред. Требования к обеспечению качества;. Контроль качества и правила приемки;. Методы оценки соответствия требованиям по надежности;.

Изделия электронной, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Методы оценки соответствия требованиям по спецстойкости;. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические. Изделия электронной техники, квантовой электроники и электротехнические военного назначения. Организация работ по сертификации систем качества и i фоизводств;. В целях определения резонансных частот отдельных узлов изделий допускается вскрытие корпусов изделий, а также поставка изделий на данное испытание незакрытыми.

Погрешность измерения частот должна быть 0. За резонансные частоты принимают низшие значения резонансных частот изделия деталей. Допускается устанавливать диапазон значений резонансных частот изделия деталей, сборочных единиц. Испытание на проверку отсутствия резонансных частот конструкции в заданном диапазоне частот метод Испытание проводят с целью проверки отсутствия резонансных частот у изделий и их деталей в одном из диапазонов частот, верхние значения которых приведены в табл.

Испытательная и измерительная аппаратура — в соответствии с пп. Крепление изделий — в соответствии с пп. Ихчелия, имеющие собственные амортизаторы, должны испытываться без амортизаторов при жестком креплении. Испытание проводят в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к изделию, если другие указания по выбору направлений не указаны в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При проведении испытаний проверяют на наличие резонансов все основные детааи изделия. Особое внимание уделяют деталям, определяющим структуру изделия и его функциональное назначение. Поиск резонансов проводят путем главного изменения частоты при поддержании постоянной амплитуды перемещения в контрольной точке ниже частоты перехода и постоянной амплитуды ускорения выше частоты перехода для соответствующей степени жесткости табл. Амплитуда ускорения должна быть минимально возможной, но достаточной для выявления резонанса и не превышающей амплитуды ускорения при испытании на виброустойчивость или внб-ропрочность.

Амплитуду перемещения рекомендуется выбирать из диапазона 0. Конкретное значение амплитуды перемещения и ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Если испытание на проверку отсутствия резонансов в заданном диапазоне частот совмещено с испытанием на виброустойчивость, то режимы испытаний должны соответствовать установленным для испытания на виброустойчивость.

Скорость изменения частоты должна быть такой, чтобы обеспечить обнаружение и регистрацию резонансов, и не должна превышать 1 октаву в минуту. Изделия считают выдержавшими испытания, если у них отсутствуют резонансы в диапазоне частот, указанном в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ па изделия и ПИ.

Испытание проводят одним из следующих методов:. Испытание методом проводят для изделий, имеющих в заданном диапазоне частот не менее четырех резонансов, если к изделиям предъявлено требование по устойчивости к воздействию случайной вибрации.

Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации с параметрами, установленными для требуемой степени жесткости. Визуальный осмотр и измерения параметров изделий проводят в соответствии с п. Начальную стабилизацию не проводят. Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и метод контроля которой должны быть установлены в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Крепление изделий проводят в соответствии с пп. Испытание проводят путем плавного изменения частоты в заданном диапазоне от низшей к высшей и обратно. Для изделий с линейными резонансными характеристиками испытания проводят путем изменения частоты водном направлении. Скорость изменения частоты устанавливается равной 1—2 октавам в минуту. Если для контроля параметров изделий требуется большее время, чем то, которое обеспечивается при данной скорости изменения частоты, то допускается устанавливать скорость изменения частоты меньше 1 октавы в минуту.

При этом скорость изменения частоты должна быть максимальной, но достаточной для обеспечения контроля необходимых параметров. В диапазоне частот ниже частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а выше частоты перехода — постоянную амплитуду ускорения.

Диапазон частот, амплитуда перемещения, частота перехода и амплитуда ускорения приведены в. Если испытание проводят на вибрационной установке с механическим приводом, то для степеней жесгкосги I—VIII допускается проводить испытания плавным изменением частоты в гретьоктавных диапазонах, ограниченных частотами, выбираемыми из ряда: В каждом третьоктавном диапазоне частот поддерживают постоянную амплитуду перемещения Для изделия, имеющего значения резонансных частот конструкции ниже 25 Гц, нижнюю частоту диапазона испытаний устанавливают 1 или 5 Ги, но не более половины значения резонансной частоты.

При этом учитывают большее значение. При проведении испытаний по 1—VIII степеням жесткости на вибрационной установке с механическим приводом допускается устанавливать амплитуду перемещения 1 мм и частоту перехода 35 Гц. Если низшая резонансная частота конструкции изделия находится выше Гц. Если в стандартах и ТУ на изделия указана закономерность изменения ускорения в зависимости от частоты, то значение ускорения при испытании поддерживают в соответствии с этой закономерностью.

Испытательный режим устанавливают н контрольной точке по показаниям рабочих средств измерений со следующими допускаемыми отклонениями:. В процессе испытания проводят контроль параметров изделий. Проверяемые параметры, их значения и методы проверки указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его величины, целостность электрической цепи, нестабильность KOjrraKTiioro сопротивления и т.

При проведении испытаний для регистрации проверяемых параметров рекомендуется проводить запись их абсолютного значения или изменения по сравнению с первоначальным значением в функции от частоты вибрации с помошью самопишущих устройств.

При обнаружении у изделий частот, на которых наблюдается нестабильность работы или ухудшение параметров, дополнительно проводят выдержку на этих частотах в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 5 мин, если испытание на вибропрочность проводится методом фиксированных частот. Испытание проводят при воздействии вибрации в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к изделию, если другие условия не указаны в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

Если известно наиболее опасное направление воздействия, то испытания проводят только в этом направлении воздействия. Конечную стабилизацию не проводят.

Опенка результатов — в соответствии с п. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке широкополосной случайной вибрации с параметрами, установленными для требуемой степени жесткости. Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии с пп.

Испытание проводят путем воздействия широкополосной случайной вибрации в режимах, указанных в табл. Если низшая рсзоиансная частота изделия находится выше Гц. При замене испытания на широкополосную случайную вмбраиию испытанием на синусоидальную вибрацию вместо степеней жесткости I с и II с используют соответственно степени жесткости XI и XII по табл.

Продолжительность воздействия вибрации в каждом направлении воздействия определяется временем проверки работоспособности изделия. Испытательный режим устанавливают в контрольной точке по показаниям рабочих средств измерений со следующими допускаемыми отклонениями:.

Для проверки виброустойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить о виброустойчивости изделия в целом например, уровень виброшумов, искажения формы выходного сигнала или его величины, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротивления.

Выбор направлений воздействия вибрации проводят в соответствии с п. Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п. Оценка результатов — в соответствии с п. Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию вибрации и сохранять свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытание проводят одним из следующих методов выбор метода определяется в зависимости от значения резонансных частот конструкции:.

Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты распределены по всему диапазону частот испытаний или не установлены;. Испытание данным методом проводят во всех случаях, когда есть необходимость сокращения времени испытаний при сохранении диапазона частот испытаний.

Рекомендуется применять этот метод для испытания миниатюрных изделий для степеней жесткости XIII. Данный метод применяют, если низшая резонансная частота изделия превышает Гц;. Данный метод применяют для изделий, у которых резонансные частоты находятся в диапазоне частот, соответствующем требуемой степени жесткости:. Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонансная частота превышает верхнюю частоту диапазона, соответствующего заданной степени жесткости;.

Данный метод применяют для изделий, у которых низшая резонансная частота более чем в 1. Испытание методом фиксированных частот во всем диапазоне. Данный метод допускается применять по согласованию с заказчиком, если невозможно применение других методов;.

Испытание путем воздействия широкополосной случайной вибрации. Конкретный метод испытаний указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Значение резонансных частот при выборе метода испытаний принимают на основании измерений на стадии разработки и по справочным данным.

Испытаниям на вибронрочность подвергают те же образиы изделий, которые были испытаны на виброустойчивость, если последний вид испытания предусмотрен в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Вибрационная установка — в соответствии с п. Время изменения частоты в диапазоне определяют по черт. В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода поддерживают постоянную амплитуду перемещения, а начиная с этой частоты до верхней частоты заданного диапазона поддерживают постоянную амплитуду ускорения, соответствующую заданной степени жесткости.

Диапазон частот вибрации, амплитуду перемещения, частоту перехода, амплитуду ускорения, расчетное время цикла качания частоты, расчетное число циклов качания и общую продолжительность воздействия вибрации выбирают из табл.

Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соотаетствин с требованиями п. Продолжительность испытания определяется обшим временем воздействия или расчетным числом циклов качания частоты. При испытании допускаются перерывы, но при этом общая продолжительность воздействия вибрации должна сохраняться.

Но окончании испытаний на вибропрочность проводят испытание на виброустойчивость для изделий, проверяемых на виброустойчивость в том же диапазоне частот, если это предусмотрено в стандартах и ТУ на изделия и Г1Й. Испытание при ускорении 40 g не проводят, если предусмотрено испытание на виброустойчивость при том же значении ускорения.

Если в стандартах и ТУ на изделии установлена закономерность изменения ускорения в зависимости о г частоты, то значение ускорения при испытании поддерживаю! Испытание проводят при воздействии вибрации в трех взаимно перпендикулярных направлениях по отношению к изделию, если другие указания по выбору направлений не указаны в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При этом обшая продолжительность воздействия вибрации должна поровну распределяться между направлениями воздействия, при которых проводят испытания. Если известно наиболее опасное направление воздействия вибрации, то испытание рекомендуется проводить только в этом направлении без сокращения общей продолжительности воздействия вибрации. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке сннусои-датьной вибрации с параметрами, установленными для заданной степени жесткости с учетом выбранного значения амплитуды ускорения.

Испытание проводят с учетом требований п. Подготовку изделий к испытаниям проводят в соответствии с пп. Испытание проводят по методике, указанной в п. Число циклов качания также уменьшают соответственно сокращению продолжительности воздействия вибрации. При сокращении продолжительности воздействия вибрации путем увеличения амплитуды ускорения следует учитывать диапазон линейности прочностной характеристики изделия, т.

В стандартах и ТУ на изделие должно быть указано, что испытание проводят в ускоренном режиме. В диапазоне частот от 10 Гц до частоты перехода амплитуду перемещения увеличивают во столько же раз, что и амплитуду ускорения в пределах возможности испытательного оборудования по сравнению с амплитудами перемещения, указанными в табл.

Испытательный режим устанавливают в контрольной точке в соответствии с п. Выбор направлений воздействия по отношению к изделию проводят в соответствии с п. Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости в диапазоне частот от Гц до верхней частоты, установленной для заданной степени жесткости.

Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации при непрерывном изменении частоты в одном из диапазонов частот, приведенных в табл. График изменения частоты приведен на черт. Время изменения частоты определяют по черт.

Амплитуду ускорения выбирают из табл. Общин продолжи тельное гь воздействия пибраиин. Для ускорения 20 g. Кратковременная часть испытания проводится по табл. При необходимости округляют в большую сторону ло величины, кратной трем, соответственно изменяя продолжительность воздействия вибрации. Испытательный режим устанавливается в контрольной точке в соответствии с п.

Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости в области резонансных частот изделия. L u — нижняя резонансная частота изделия; f Ua — верхняя резонансная частота изделия.

Продолжительность воздействия вибрации 7 1 данным методом определяют по формуле. Полученное время Г при необходимости округляют до ближайшего значения, кратного шести. Расчетное время цикла качания уменьшается соответственно изменению диапазона частот испытаний. Методику испытания устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ и согласовывают ее применение с заказчиком.

Вибрационная установка должна обеспечивать получение в контрольной точке синусоидальной вибрации на заданной частоте с амплитудой ускорения соответствующей степени жесткости. Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации на любой фиксированной частоте диапазона при ускорении, соответству ющем заданной степени жесткости. Конкретное значение частоты указывают в стандартах и ТУ на игтелия и ПИ.

Обшую продолжительность воздействия вибрации определяют следующим числом колебаний:. В скобках указано число колебаний при кратковременном воздействии. Визуальный осмотр и измерение параметров изделий проводят в соответствии с пп.

Вибрационная установка, условия испытания и подготовка изделий к испытанию — в соответствии с пп. Испытания проводят путем воздействия синусоидальной вибрации при плавном изменении частоты в пределах третьоктавных поддиапазонов частот с выдержкой в течение установленного времени на границах третьоктавных поддиапазонов.

Третьоктавные поддиапазоны частот выбирают из следующего ряда частот: Испытание проводят, начиная с верхней частоты диапазона частот соответствующей степени жесткости. На верхней частоте диапазона частот испытаний проводят выдержку в течение времени, определенного для третьоктавного поддиапазона частот в соответствии с табл. Обшая продолжи тельность возденем вин вибрации по всему диапазону частот, ч. Если верхняя граница диапазона частот не совпадает с одной из вышеуказанных третьоктавных частот, то ее округляют до ближайшей большей частоты третьоктавного ряда.

Общая продолжительность воздействия вибрации по всему диапазону частот и общая продолжительность воздействия вибрации в каждом третьоктавном поддиапазоне частот приведены в табл. Значение амплитуды перемещения, амплитуды ускорения и диапазона частот испытаний выбирают для соответствующей степени жесткости по табл. При проведении испытания для изделий с собственными амортизаторами следует избегать совпадения частоты, на которой проводят выдержку, с резонансной частотой амортизатора.

Допускаемые отклонения установки частоты вибрации в диапазоне частот до 25 Гц не должны. Визуальный осмотр изделий и измерение параметров изделий проводят в соответствии с п. Аппаратура — в соответствии с п. Испытания проводят путем воздействия на изделие широкополосной случайной вибрации в режимах, указанных в табл. Испытание при ускорении 30 и 50 g не проводят, если предусмотрено испытание на виброус-тойчивостъ при соответствующем значении ускорения. При замене испытания на широкополосную случайную вибрацию испытанием на синусоидальную вибрапию вместо степеней жесткости I с и II с используют степени жесткости XI и XII по табл.

Если низшая резонансная частота изделия находится выше Гн, то испытание проводят начиная от Ги. Выбор направлений воздействий по отношению к изделию проводят в соответствии с п. Испытание на ударную прочность метод Испытание проводят с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действию механических ударов многократного действия и сохранять после их действия свои параметры в пределах значений, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Испытательная установка должна обеспечивать получение механических ударов многократного действия с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости. Подготовка изделий к испытаниям — в соответствии с пп. Испытание проводят путем воздействия механических ударов многократного действия. Значение пикового ударного ускорения и обшее число ударов должны соответствовать указанным в табл.

Обшее число уларов для предусмотренной в стандартах и ТУ на изделии выборки. Длительность действия ударного ускорения выбирают из табл.

Испытание на ударную прочность не проводят-. Если изделия имеют входящие в их конструкцию встроенные элементы зашиты например, амортизаторы , то при выборе длительности действия ударного ускорения учитывают низшую резонансную частоту самого изделия, а не элементов защиты.

Если резонансные частоты изделий не установлены, то длительность действия ударного ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и Г1И. Форма импульса ударного ускорения должна быть близкой к полусинусоиде. Методы измерения параметров удара приведены в приложении 7. Контрольную точку выбирают в соответслши с требованиями п. Допускается выбор контрольной точки на столе ударного стенда при наличии крепежного приспособления. Рекомендуется измерение параметров испытательного режима проводить в процессе настройки стенда на режим, проволя дальнейшие испытания при неизменной настройке стенда.

При испытаниях крупногабаритных изделий, когда наложенные колебания не позволяют выделить очертания формы импульса ударного ускорения на осциллограмме из-за сильного атяния изде-. После настройки испытательной установки на заданный режим груз снимают, устанавливают испытуемое изделие и далее испытание проводят при неизменной настройке стенда.

Испытание проводят при частоте следования ударов 40— в минуту. Допускаются перерывы в испытании, длительность которых не ограничивается, но при этом общее число ударов должно сохраняться. Испытание проводят путем действия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию.

При этом общее количество ударов должно поровну распределяться между направлениями, при которых проводят испытание. Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных напраазени-ях вдоль и перпендикулярно к оси симметрии при сохранении общего количества ударов.

Изделия с известным наиболее опасным напраазеннем воздействия испытывают только в этом направлении при сохранении общего числа ударов. Конкретное число напраазений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ.

Испытание на ударную устойчивость метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий выполнять свои функции в условиях действия механических ударов многократного действия. Испытание проводят под электрической нагрузкой, характер, параметры и методы контроля которой дазжны быть устаноапены в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Подготовка к испытаниям - в соответствии с пп.

Испытание проводят по методике, изложенной в п. Испытания проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из трех взаимно перпендикулярных направлений по отношению к изделию. Изделия, имеющие ось симметрии, испытывают в двух взаимно перпендикулярных напраазени-ях азаль и перпендикулярно к оси симметрии. Изделия с известным наиболее опасным направлением испытывают только в этом напраазении.

Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Изделие подвергают воздействию 20 ударов при каждом напраазенин воздействия, при этом частота следования ударов должна обеспечивать контроль проверяемых параметров изделия. Для проверки ударной устойчивости рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об ударной устойчивости изделия в целом например, уровень виброшумов, искажение выходного сигназа или изменение его значения, целостность электрической цепи, нестабильность контактного сопротиазения.

При совмещении испытания па ударную устойчивость с испытанием на ударную прочность количество ударов должно соответствовать указанному в табл.

Испытание на воздействие одиночных ударов метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию механических ударов одиночного действия и выполнять свои функции после воздействия ударов, а также если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ выполнять свои функции или не допускать ложных срабатываний в процессе воздействия ударов.

Испытательная установка должна обеспечивать получение механических ударов одиночного действия с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости. Если в стандартах и ТУ на изделия и Г1И указано на необходимость контроля параметров изделий в проиессе испытания, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п. Испытание проводят путем воздействия механических ударов одиночного действия, у которых форма импульса ударного ускорения соответствует одной из приведенных в приложении 7 кроме случаев, указанных в примечании 2 к п.

Конкретную форму импульса ударного ускорения устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Рекомендуется полусннусоидачьная форма импульсов ударного ускорения. Значение пикового ударного ускорения выбирают из табл. Ест и резонансные частоты изделий не установлены, то длительность действия ударного ускорения указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Значении низших резонансных частот изделий. Значения нииинх резонансных частот изделий. Если технические характеристики оборудования не обеспечивают требуемой длительности действия ударного ускорения, то при ударах с нолусинусоидальной формой импульса ударного ускорения допускается проводить испытание с длительностью действия ударного ускорения, определяемой по формуле 5.

При этом длительность действия и форму импульса ударного ускорения не контролируют. Длительность действия ударного ускорения т в мс с трапецеидальной и пилообразной формой импульса ударного ускорения выбирают соответственно по формулам:. Получение по формулам 6 и 7 значения т округляют в любую сторону до ближайших значений по табл. Испытание проводят путем воздействия ударов поочередно в каждом из двух противоположных направлений по трем взаимно перпендикулярным осям изделия 6 направлений , если у изделия невозможно выделить атоскости и оси симметрии.

В остальных случаях выбор конкретных направлений воздействия проводят следующим образом:. Изделия, у которых известно одно наиболее опасное направление воздействия, испытывают только в этом направлении.

Конкретное число направлений воздействия указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Независимо от количества выбранных направлений воздействия пикового ударного ускорения в каждом напраатении производят три удара. Если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, то в процессе испытания проводят контроль параметров изделий.

Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию одиночных ударов изделий в целом например, уровень виброшумов. Испытание на воздействие линейного ускорения метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий противостоять разрушающему действию линейного ускорения и или выполнять свои функции в процессе воздействия линейного ускорения, если это указано в стандартах и ТУ на изделия и НИ, а также для проверки структурной прочности изделий в процессе производства.

Центрифуга должна обеспечивать получение линейного центростремительного ускорения, значение которого соответствует требуемой степени жесткости. Крепление изделий при проверке их структурной прочности производят за корпус с принятием. Приме чан и с. При наличии у изделий фланцев рекомендуется при проверке структурной прочности изделий производить крепление за фланец.

Если в стандартах и ТУ на изделие и Г1И указано на необходимость контроля параметров изделий в процессе испытаний, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п.

Контрольную точку, относительно которой рассчитывают радиус вращения, выбирают в центре стола центрифуги или другого устройства, предназначенного для крепления изделий положение контрольной точки определяется конструкцией центрифуги.

Испытания проводят путем воздействия линейного ускорения, значение которого должно соответствовать одному из указанных в табл. Испытания по степеням жесткости XII—XIV предусмотрены для проверки структурной прочности изделий в процессе производства. Время разгона или торможения центрифуги х л в секундах должно удовлетворять условию. R — расстояние от центра вращения центрифуги до контрольной точки, см: В процессе испытания, если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию линейного ускорения изделия в целом например, уровень шумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи. Изделия, для которых известно наиболее опасное направление воздействия, рекомендуется испытывать только в этом направлении, сохраняя продолжительность испытания только для данного направления. Испытание проводят с целью определения способности изделий выполнять свои функции и сохранять свои параметры в пределах норм, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Испытательная установка должна обеспечивать получение случайного акустического шума в диапазоне частот — Гц при уровне звукового давления, соответствующем требуемой степени жесткости. Испытание проводят в реверберационной акустической камере. Предпочтительна камера в виде неправильного пятиугольника с размерами, указанными на черт. Подготовку изделий к испытанию проводят в соответствии с п. Крепление изделий или приспособлений с изделиями производят в рабочей зоне камеры на эластичных растяжках резиновые шнуры, полосы и т.

Резонансная частота подвески не должна превышать 25 Гц. Резонансная частота приспособления, если оно применяется, должна быть не ниже 15 кГц. Крупногабаритные изделия наибольший габаритный размер больше мм рекомендуется устанавливать на раме столе с опорой на 3—4 амортизатора, при этом резонансная частота системы изделие — амортизаторы не должна превышать 25 Гц. Малогабаритные изделия наибольший габаритный размер в закрепленном состоянии меньше 40 мм рекомендуется крепить на приспособлениях с учетом требований п.

Способ крепления изделий, если они испытываются в закрепленном состоянии, и монтажные платы, если они применяются. Изделия располагают в средней части реверберационной камеры. Испытание проводят под электрической нагрузкой в. Испытание проводят путем воздействия акустического шума в диапазоне частот — Гц, при этом общий уровень звукового давления должен соответствовать указанному в табл.

Уровни звукового давления, измеренные в третьоктавных полосах частот, а также допускаемые отклонения должны соответствовать значениям, приведенным на черт.

Продолжительность воздействия звукового давления должна быть равна 5 мин, если большее время не требуется для контроля и или измерения параметров изделий. Звуковое давление следует измерять в шести точках. Измерение проводят в точках, отстояших на расстоянии 0. Расположение измерительных точек в пространстве камеры должно быть равномерным. Значение звукового давления определяют как среднеарифметическое по результатам измерений в контрольных точках.

Рекомендуется выбирать параметры, по изменению которых можно судить об устойчивости к воздействию акустического шума изделия в целом например, уровень виброшумов, искажение выходного сигнала или изменение его значения, целостность электрической цепи, изменение контактного сопротивления.

Испытательная установка должна обеспечивал, получение акустического тона меняющейся частоты в диапазоне частот — Гц при уровне звукового давления, соответствующем требуемой степени жесткости. Подготовка изделий к испытанию — в соответствии с п. Крепление изделий в камере проводят в соответствии с пп.

Изделие располагают по геометрической оси излучателя. Если наибольший габаритный размер изделия в смонтированном виде превосходит 40 мм, то сторона изделия с большей площадью поверхности должна быть направлена к излучателю. Расстояние от издучателя до изделия выбирают с учетом требуемого уровня звукового давления и неравномерности акустического поля.

Неравномерность зву кового давления в месте предполагаемого размещения изделий в камере не должна превышать 6 дБ. Испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п. Испытание проводят путем воздействия тона меняющейся частоты в диапазоне частот — Гц. При этом в диапазоне частот — Гц уровень звукового давления должен соответствовать указанному в табл.

На частотах ниже и выше Гц должно быть снижение, равное 6 дБ на октаву относительно уровня на частоте Гц. Испытание проводят при плавном изменении частоты по всему диапазону от низшей к высшей и обратно один цикл в течение 30 мин, если большее время не требуется для контроля параметров изделий.

Контрольную точку выбирают на расстоянии 5 см от ихаелия в плоскости, перпендикулярной к геометрической оси излучателя и проходящей через середину изделия. В процессе испытания проводят контроль параметров изделий в соответствии с п. Рекомендуется для регистрации проверяемых параметров проводить запись их абсолютного значения или изменения по сравнению с первоначальным значением в функции от частоты акустического воздействия с помощью самопишущих устройств.

Испытание выводов на воздействие растягивающей силы метод Испытание проводят с целью определения способности выводов и мест их крепления к корпусу изделия выдерживать воздействие растягивающей силы. Испытанию подвергают все виды выводов. Подготовка изделий к испытанию — по п. Испытание проводят плавным приложением статической силы вдоль оси вывода. Значение силы выбирают в соответствии с табл. Значение поперечного сечения вывила, мм 2. Для выводов, не имеющих жесткой заделки в конструкции самого изделия, значение растягивающей силы указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

При испытании статическую силу прикладывают, подвешивая груз к выводу или с помощью динамометра с применением зажимных устройств. При этом изделие удерживают руками за корпус или другим способом, оговоренным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Допускаемое отклонение силы от значений, заданных в табл. Для изделий с двумя осевыми, противоположно направленными выводами рекомендуется прикладывать силу к одному выводу при закрепленном другом.

Число выводов, подвергаемых испытанию, их нумерацию и очередность испытания устанавливают в стандартах и ТУ на изделия. Изделия считают выдержавшими испытание, если отсутствуют обрывы выводов и изделия удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испытания. Испытание проводят с целью определения способности гибких проволочных и ленточных выводов выдерживать изгибы при монтаже или эксплуатации. Метод применяют для проверки прочности выводов и мест их крепления к корпусу изделия.

Методы и применяют для проверки прочности выводов. Метод — предпочтительный; при применении других методов в стандартах и ТУ на изделия и ПИ следует приводить указания о мерах защиты мест крепления выводов при монтаже и эксплуатации. У изделий, имеющих несколько выводов в ряду, допускается испытывать одновременно весь ряд выводов с увеличением прикладываемой силы соответственно количеству испытуемых выводов. Для испытания к каждому испытуемому выводу в направлении его оси поочередно подвешивают груз, в два раза меньший, чем при испытании на воздействие растягивающей силы табл.

Сгибание и разгибание вывода считают одним изгибом. Изгибы производят водной вертикальной плоскости. Всего производят два изгиба в одном или противоположных направлениях в зависимости от конструкции изделий. Конкретное направление изгиба устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Плоские выводы изгибают в направлении, соответствующем наименьшей жесткости.

Испытания не проводят, если длина вывода меньше 4 мм. Если в стандартах и ТУ на изделия точка приложения действующей силы не указана, то силу прикладывают:. Оценка результатов — по п. Испытание проводят в соответствии с пп. Количество изгибов должно быть равно трем в одном направлении или, если позволяет конструкция, двум изгибам водном направлении и одному в противоположном.

Конкретное направление изгибов указывают в стандартах и ТУ на изделия. Радиус изгиба должен быть не менее двух толщин ленточного вывода или двух диаметров проволочного вывода. Конкретное значение радиуса изгиба должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и 11 И. Количество изгибов каждого вывода должно быть равно трем в одном напраааении или, если позволяет конструкция, двум изгибам водном направлении и одному в противоположном. Конкретное направление изгиба указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Опенка результатов — по п. Испытание гибких лепестковых выводов на изгиб метод II Испытание проводят с иелыо определения способности лепестковых выводов выдерживал, изгибы. Эта операиия составляет один изгиб. Число изгибов каждого вывода изделия должно быть равно трем. Испытание гибких проволочных выводов на скручивание метод Испытание проводят с целью определения способности проволочных выводов и мест их закрепления на изделии выдерживать скручивание. Испытанию подвергают только изделия, имеющие одиночные осевые выводы резисторы, конденсаторы и т.

Каждый вывод перед испытанием формуют в соответствии с черт. Корпус изделия и испытуемый вывод закрепляют захватывают в соответствн с черт. Испытуемый вывод поворачивают вокруг оси изделия на или 1. Конкретный угол поворота указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. I — изделие; 2 — иывод после изгиба, Я — металлическая пластинка для формовки. Всего производят три поворота.

Каждый последующий поворот производят в направлении, противоположном предыдущему. Продолжительность одного поворота — примерно 5 с. Испытание можно проводить также путем поворота корпуса изделия вокруг оси вывода. Ис питание резьбовых выводов на воздействие крутящего момента метод Г. Метод допускается применять дли испытания резьбовых устройств резьбовые втулки, шпильки и т.

Значения крутящих моментов устанавливают в стандартах и ТУ на изделия. Изделия считают выдержавшими испытание, если на резьбовой поверхности втулки, шпильки или крепежной гайки не обнаружены разрывы или смятия резьбы, а также отсутствуют нарушения крепления резьбового устройства.

Испытание проводят с целью определения способности резьбовых выводов и мест закрепления их на изделии выдерживать воздействие крутящего момента. Изделие крепят к неподвижной опоре за корпус. Если изделия поставляют с гайками, то для испытания используют гайки, входящие в комплект изделия. К навинченным гайкам или к ввинченным стержням плавно прикладывают крутящий момент, указанный в табл. Допускается испы тание трубчатых иыводон проводить по нормам, установленным в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Оценка результатов испытаний — по п. Испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения метод Испытание проводят с целью проверки способности изделия противостоять разрушающему действию вибраини при повышенном значении амплитуды ускорения и выполнять свои функции после ее воздействия или если это указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ в процессе воздействия вибрации.

Для изделий, у которых низшая резонансная частота выше Гц, испытание на воздействие синусоидальной вибрации с повышенным значением амплитуды ускорения не проводят, при этом прочность или устойчивость изделий обеспечивается их конструкцией. Вибрационная установка должна обеспечивать получение синусоидальной вибрации с амплитудой ускорения, соответствующей заданной степени жесткости.

Примем а н и с. Если технические характеристики вибрационной установки не обеспечиваю! Метод расчета резонансных балок и метод проведения испытаний с гюмошью данных балок приведены в приложении 8. Подготовка изделий к испытанию — в соответствии с пп. Если в стандартах и ТУ на изделия и Г1И указано на необходимость проверки параметров в процессе испытания, то испытание проводят под электрической нагрузкой в соответствии с п.

Испытание проводят путем воздействия синусоидальной вибрации по одной из двух степеней жесткости, отличающихся значением амплитуды ускорений:. Конкретное значение частоты устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Направления воздействия выбирают в соответствии с п. Продолжительность воздействия вибрации устанавливают 3 мин для каждого направления воздействия.

В процессе испытания, если указано в стандартах и ТУ на изделие и ПИ. Испытание проводят с целью проверки параметров и или сохранения внешнего вида изделий в условиях и после воздействия повышенной рабочей температуры среды. Конкретный метод указывают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Испытание проводят в камере тепла, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте. Влажность в камере контролируют только в тех случаях, когда влажность воздуха в окружающем камеру пространстве превышает влажность воздуха при нормальных климатических условиях испытаний по п.

Абсолютная влажность воздуха в камере не должна превышать наибольших значений, соответствующих п. Изделие выдерживают в нормальных климатических условиях испытания в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Изделия помещают в камеру, после чего в камере устанавливают повышенную рабочую температуру, соответствующую указанной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, или изделия помешают в камеру с заранее установленной повышенной рабочей температурой, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. В том случае, если рабочие характеристики оборудования не обеспечивают указанных выше отклонений, допускается увеличение отклонений от нормированных выше значений в пределах:.

Изделия выдерживают в камере при заданной температуре до достижения теплового равновесия в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При необходимости после достижения теплового равновесия изделия выдерживают в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. По окончании выдержки при заданной температуре, не извлекая изделий из камеры, проверяют параметры, указанные в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Если измерение параметров без извлечения изделий из камеры невозможно, то допускается проводить измерение параметров после извлечения изделий из камеры в течение времени, установленного в стандартах и ГУ на изделия и Г1И. В необходимых случаях в стандартах и ТУ на изделия и ПИ может указываться не время, в течение которого проводят измерение параметров, а температура изделия.

Изделия извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях испытания в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытание проводят в соответствии с методикой, установленной в п. При установлении в стандартах и ТУ на изделия и ПИ значения температуры контролируемого участка угла изделия следует пользоваться методикой, изложенной в приложении 9. Испытание изделий методом Испытание без принудительной циркуляции воздуха является предпочтительным.

Испытание проводят в камере тепла. Камера должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, указанными в п. Влажность в камере не контролируют. Камера должна обеспечивать поддержание температуры воздуха без применения принудительной циркуляции и должна быть достаточно велика по сравнению с размером изделия, так чтобы с учетом значения теплорассеивання изделий не нарушался тепловой режим испытаний. Требонання к размеру камеры, в которой имитируют воздействие условий свободного обмена воздуха в зависимости от размера испытуемого изделия и значения теплорассеивання с единицы его поверхности устанавливают с учетом приложения Температурные датчики должны быть расположены в камере таким образом, чтобы было исключено алияние на них восходящих конвективных потоков.

Указания по размещению в полезном объеме камеры средств измерений температуры воздуха приведены в приложении Испытания проводят с учетом требований п. Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Изделия устанавливают в камеру в соответствии с требованиями, указанными в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. При этом в стандартах и ТУ на изделия и 11И должны быть установлены:. Если в стандартах и ТУ на изделия и Г1И не оговорено особо, то для установки изделий в камере следует использовать приспособления, изготоалеппые из материалов, имеющих низкую теплопроводность.

На изделия полают номинальную или, если указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, максимальную электрическую нагрузку или ток. Характер, значение, вид и методы контроля нагрузки, а также, при необходимости, время нахождения изделий под нагрузкой устанаативают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Температуру в камере повышают до повышенной рабочей температуры и выдерживают изделия при этой температуре до достижения теплового равновесия в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и Г1И. Значение температуры и допускаемые отклонения выбирают в соответствии с п. Допускается подъем температуры в камере и включение изделий под нагрузку производить одновременно. В конце выдержки при повышенной рабочей температуре в камере проводят измерение параметров в соответствии с требованиями п.

Если перед измерением параметров с изделий необходимо снять электрическую нагрузку, то порядок снятия нагрузки должен быть указан в стандартах и ТУ на изделия и 11 И. Изделия извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях испытания в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и Испытания проводят в камере тепла, которая должна обеспечивать на изделии испытательный режим с отклонениями, указанными в п.

Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытания в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и II И. Визуальный осмотр и измерение параметров проводят в соответствии с п.

Изделия устанавливают п камеру в соответствии с п. На изделия подают электрическую нагрузку в соответствии с п. Температуру в камере регулируют таким образом, чтобы температура контролируемого участка узла изделия была равна температуре, которую он приобретает при повышенной рабочей температуре и электрической нагрузке, соответствующей повышенной рабочей температуре.

Значение температуры контролируемого участка устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ИИ. При данной температуре изделия выдерживают в течение времени, указанного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 30 мин. При установлении в стандартах и ТУ на изделия и ПИ значения температуры контролируемого участка узла изделия следует пользоваться положениями приложения 9. Если при одновременном испытании в камере нескольких изделий обеспечивается нахождение всех изделий в температурном режиме с точностью, установленной в стандартах и ТУ на изделия и Г1И.

В конце выдержки при заданной температуре изделия проводят измерения параметров в соответствии с требованиями п. Если перед измерением параметров с изделий необходимо снять электрическую нагрузку, то порядок снятия нагрузки должен быть указан в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Метод применяют для тепловыделяющих изделий, для которых установлена предельно допустимая температура контролируемого участка узла изделия. Изделие испытывают вне камеры в рабочих или эквивалентных схемах, при этом регулировкой принудительного охлаждения или электрического режима устанавливают предельно допустимую температуру или предельно допустимое превышение температуры контролируемого участка. При решении вопроса о возможности проведения испытаний вне камеры следует учитывать наличие в изделиях критических к температуре узлов, которые при указанном способе испытаний могут приобретать температуру более низкую, чем при испытании в камере или при эксплуатации.

Конкретную методику испытаний устанавливают в стандартах и ТУ на изделия и ПИ. Испытание на воздействие повышенной предельной температуры среды метод Испытание проводят с целью проверки способности изделий выдерживать воздействие повышенной предельной температуры среды. Испытания проводят в камере тепла, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, указанными в п.

Испытания проводят с учетом требований пп. Изделия выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени. Изделия помешают в камеру, после чего в камере устанавливают температуру, соответствующую повышенной предельной температуре, указанной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, или изделия устанавливают в камеру с заранее установленной температурой, о чем должно быть указано в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Отклонения температуры от нормированных значений не должны превышать значений, указанных в п. Если данное испытание совмещают с испытанием на воздействие повышенной рабочей температуры, то после проверки изделий методом или изделия не извлекают из камеры, а температуру в камере повышают до повышенной предельной температуры и испытание продолжают методом , исключая ихложенное в пп.

И зделия выдерживают при заданной температуре до достижения теплового равновесия в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 30 мин. Изделия извлекают из камеры и выдерживают в нормальных климатических условиях испытаний в течение времени, установленного в стандартах и ГУ на изделия и 11 И.

Испытание на воздействие пониженной рабочей температуры среды метод Испытание проводят с целью проверки параметров изделий в условиях и или после воздействия пониженной рабочей температуры среды. Испытания проводят в камере холода, которая должна обеспечивать испытательный режим с отклонениями, не превышающими указанные в настоящем стандарте. Изделия помещают в камеру, после чего в камере устаиаачивают температуру, соответствующую пониженной рабочей температуре, указанной в стандартах и ТУ на изделия и ПИ.

Изделия выдерживают при заданной температуре до достижения теплового равновесия в течение времени, установленного в стандартах и ТУ на изделия и ПИ, но не менее 30 мин. В конце выдержки при заданной температу ре, не извлекая изделий из камеры, проводят проверку параметров, указанных в стандартах и ТУ на изделия и ПИ для данного вида испытаний.

Read More

Гост рв 50934-2010 статус

Требования и методы испытаний ГОСТ Фрезы торцевые с механическим креплением сменных многогранных твердосплавных пластин. ГОСТ Резцы токарные с механическим креплением сменных многогранных пластин.

ГОСТ Средства воспроизводства. Сперма петухов и индюков неразбавленная свежеполученная. Стандартные методы измерения характеристик вакуумных насосов. ГОСТ Вакуумная технология. Измерение крутящего момента для быстрого выключения ГОСТ Биоэтанол топливный денатурированный.

ГОСТ Стекло закаленное эмалированное стемалит. ГОСТ Насосы центробежные консольные. Размеры камер под торцовые уплотнения и сальниковую набивку ГОСТ Насосы центробежные для перекачивания вязких жидкостей.

Поправки к рабочим характеристикам ГОСТ Энергетическая эффективность. Оценка энергоэффективности насосных систем ГОСТ Транспортные средства колесные. Технические требования и методы определения ГОСТ Продукция пищевая специализированная. Продукция пищевая диетического лечебного и диетического профилактического питания.

Продукция пищевая для питания спортсменов. ГОСТ Плиты древесно-стружечные. Определения и классификация ГОСТ Плиты древесноволокнистые. Определение, классификация и условные обозначения ГОСТ Упаковка из картона и комбинированных материалов для пищевой продукции. ГОСТ Пресервы-пасты из рыбы, икры рыб и мяса криля. ГОСТ Пресервы из сардины тихоокеанской иваси специального посола. Система стандартов безопасности труда.

Оценка результативности и эффективности. Система разработки и постановки продукции на производство. Требования к содержанию и оформлению.

Определение кинематической и динамической вязкости. Ленты из алюминиевой бронзы для пружин. Стекла для указателей уровня жидкости. Ленты из никеля и низколегированных сплавов никеля. Огнеупоры и огнеупорное сырье. Методы определения оксида титана IV. Методы определения оксида кальция.

Методы определения оксида магния. Трубки радиаторные плоскоовальные бесшовные. Железы поджелудочные крупного рогатого скота и свиней замороженные. Кресла для зрительных залов. Банки картонные и комбинированные. Турбины паровые стационарные для привода турбогенераторов.

Типы и основные размеры. Метод испытания внутренним гидростатическим давлением. Полосы из медно-никелевых сплавов. Проволока из кремнемарганцовой бронзы.

Рукава резиновые высокого давления с металлическими оплетками без концевой арматуры. Поддоны ящичные и стоечные. Прутки из никеля и кремнистого никеля. Рукава резиновые напорные с нитяным усилением без концевой арматуры. Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали.

Трубы из бескислородной меди. Фрезы шпоночные цельные твердосплавные. Заземлители для передвижных электроустановок. Мозг головной крупного рогатого скота и свиней замороженный.

Технология деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Резцы расточные цельные твердосплавные со стальным хвостовиком.

Система технического обслуживания и ремонта техники. Фольга свинцовая, плакированная оловом, и оловянная. Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения для гидравлических и пневматических устройств.

Никель и низколегированные никелевые сплавы, обрабатываемые давлением. Проволока из меди и сплава копель для низкотемпературных термоэлектрических преобразователей. Установки турбинные паровые стационарные для привода электрических генераторов ТЭС. Фрезы торцовые насадные со вставными ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава. Рукава резиновые высокого давления с металлическими навивками без концевой арматуры.

Мебель для общественных помещений. Требования и методы испытаний. У нас вы можете скачать гост рв! Гост рв Оригинальное гост рв Гост рв Положения настоящего стандарта применяют расположенные на территории Российской Федерации организации, предприятия и другие субъекты научной и хозяйственной деятельности независимо от форм собственности и подчинения, а также федеральные органы исполнительной власти Российской Федерации, участвующие в выполнении работ по государственному оборонному заказу в соответствии с действующим законодательством и при осуществлении работ по военно-техническому сотрудничеству по контрактам с иностранными государствами.

В Украине теперь бесконечное свидетельство о поверке по названию на сайте Укрметртестстандарта бывший УкрМ зарядится лишь в том случае. Выводы Рабочая конструкторская документация может быть представлена на межведомственные испытания опытного образца составной части изделия для обеспечения испытаний и проверки достаточности и правильности эксплуатационной документации с целью обеспечения гост рв обращения с опытным образцом составной части изделия при проведении межведомственных испытаний.

Примечание Директивная технологическая документация содержит маршрутный технологический процесс на основные методы получения заготовок, обработки, сборки испытаний, перечень специального технологического оснащения, указания по специфике организации производства, требования показатели директивной трудоемкости, состав мероприятий метрологического обеспечения в процессе производства испытаний с указанием выбранного варианта системы контроля.

Чем выше уровень, тем более релевантно данное. Приобретите доступ к 10 нормативным документам. На всех подлинниках конструкторских документов проставлен установленный.

Обеспечение качества продукции оборонного значения на различных этапах ее жизненного цикла Маянский В. Лекции по "Основам обеспечения качества конструкторской документации" для ГМ 16 лекционных часов. Кухарь, доцент Лекция 9. Постановление Правительства РФ от 8 декабря г. N "О стандартизации оборонной продукции работ, услуг , продукции работ, услуг , используемой в целях защиты сведений, составляющих государственную.

С 01 января г. Изменение 1 от Стадии разработки и виды документов Срок введения с 1 июля г. Стадии разработки технологической документации 1.

Межгосударственный стандарт ГОСТ Порядок выполнения научно-исследовательских работ" введен в действие постановлением Госстандарта. Система добровольной сертификации Тема доклада: Система менеджмента качества интегрированной структуры обороннопромышленного комплекса Геленджик, сентябрь г.

Для служебного пользования Экз. Термины, определения и сокращения Правила выполнения и оформления эскизных конструкторских документов Nasrullaeva Качество измерений при метрологическом.

Федеральных законов от Порядок разработки и постановки. Постановление Правительства РФ от 17 октября г. N "Об утверждении Положения об особенностях стандартизации оборонной продукции работ, услуг , поставляемой по государственному оборонному заказу,.

Система разработки и постановки продукции на производство. Данный документ запрещен к тиражированию. Федеральный закон от 26 июня г. N ФЗ "Об обеспечении единства измерений" С изменениями и дополнениями от: Принят Государственной Думой 11 июня Приказ Роскосмоса от 4 октября г. Метрологическая служба Украины - одно из звеньев государственного управления, основными заданиями которого являются осуществления комплекса мероприятий по метрологическому.

Как можно дооформить закрытую тему. Знающие Люди Татарстана РД Положение о порядке продления срока безопасной эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах Документ предоставлен.

Типовое положение об испытательной лаборатории Утверждено приказом председателя Государственной технической комиссии при Президенте Российской Федерации от 25 ноября г. Постановление Правительства РФ от 23 сентября г. N "Об эталонах единиц величин, используемых в сфере государственного регулирования обеспечения единства измерений" В соответствии с частью 8 статьи.

Утвержден приказом Министерства труда и социальной защиты Российской Федерации от г. Общие положения 1 Настоящие Методические. Отпечатанных типографским способом, то расходы по строкам , регистрационный Начинать показ со страницы:. Чем выше уровень, тем более релевантно данное Подробнее. На всех подлинниках конструкторских документов проставлен установленный Подробнее.

Обеспечение качества продукции оборонного значения на различных этапах ее жизненного цикла Обеспечение качества продукции оборонного значения на различных этапах ее жизненного цикла Маянский В.

Read More
1 2 3 4 5 6