У нас вы можете скачать акт динамического испытания пробной сваи в fb2, txt, PDF, EPUB, doc, rtf, jar, djvu, lrf!

Имущество, находящееся по адресу: Пособие по производству работ при устройстве оснований и фундаментов к сниП Сохрани ссылку в одной из сетей: Отказ сваи и упругие перемещения грунта и сваи при контрольной добивке в см.

Приложения Журнал забивки свай. Диаграмма отказов и упругих перемещений грунта и сваи, записанные при забивке и добивке. Коэффициент М б определяем в соответствии с п.

Можно пойти иным путем, сравнив амплитуду с се расчетным значением по формуле Для водонасыщенного среднего песка по п. Коэффициент М л , определяемый по табл. В таблице указаны наиболее употребительные длины свай. Настоящее Пособие разработано к СНиП 3. В Пособии приводятся дополнительные требования, соблюдение которых необходимо при составлении проектов производства работ, требования по производству и приемке.

Пособие содержит методы обследования производственной среды и технического состояния строительных конструкций зданий различного функционального назначения. Стройиздат, и распространяется на проектирование каменных и армокаменных конструкций жилых, общественных, промышленных. Упругие перемещения грунта и сваи. Способы изготовления буронабивных свай. Длина сваи L , м. Установкой вращательного бурения в устойчивых грунтах без закрепления стенок скважин.

Установкой СП и станками зарубежных фирм с извлекаемыми инвентарными обсадными трубами. Установки СП и станки зарубежных фирм.

Ямобуры при сваях длиной до 4 м. Рекомендуемые длины свай, м, при следующих типах по номенклатуре. При действии на сваю больших горизонтальных, в том числе сейсмических, нагрузок более 5 т. При строительстве на оползневых склонах.

Вне зависимости от ряда характерных особенностей грунтов, в которые будет производиться забивка представленных буронабивных железобетонных изделий, все работы осуществляются с четкой ориентировкой на требования ГОСТа и СНиПа. Динамическое и статическое испытание свай, как и испытания грунтов, производится при возведении таких объектов, как:.

Динамические испытания свай в процессе. Такими сваями производится тестовая забивка. При этом нагружающим устройством, расположенным над сваями является специальный гидравлический молот падающего или ударного типа. Если на строительной площадке отсутствует такой агрегат, с помощью которого осуществляется работа над сваями, то смета подразумевает наличие альтернативного устройства для проведения забивки.

В таком случае, программа испытаний буронабивных железобетонных изделий позволяет применять самостоятельно изготовленный молот трубчатого типа.

Его монтаж производится из элементов, находящихся между сваями. Сборка производится с ориентировкой на регламенты ГОСТа и СНиПа, монтаж осуществляется с помощью крана, в пространстве между сваями, в том месте, где в дальнейшем будут проводиться испытания грунтов. Итак, испытания буронабивных свай производятся:. В итоге составляется акт испытания свай динамической нагрузкой. Стоит отметить, что динамические и статические испытания буронабивных изделий и исследования грунтов производятся:.

ГОСТ и СНиП позволяет при проведении испытаний использовать то же оборудование, что и при осуществлении забивки, эти положения четко обозначают нужное расстояние между сваями при проведении работ. Конечный результат испытания буронабивных изделий представлен в виде полученной величины отказа свай. Это глубина, на которую погружается свая при одном ударе молота. Все текущие измерения буронабивных свай производятся при помощи специального прибора — отказометра.

При произведении замеров, параметр точности такого устройства равен 1 мм. Данный аппарат при соответствующей настройке может производить точные замеры расстояния между сваями. Все этапы проводимых измерительных работ проводятся согласно требованиям СНиПа. Испытание сваи в эксплуатируемом здании перед надстройкой. Метод динамических испытаний имеет ряд неопровержимых преимуществ перед статическим методом. При реализации такого метода доступна высокая степень мобильности, он достаточно экономичен и применим ко всем видам существующих в настоящее время свай.

Представленный метод дает реальную возможность значительно увеличить параметр несущей способности изделия. Все это производится в соответствии с положениями СНиПа. Такое увеличение параметра возможно в том случае, если свая, во время осуществления забивки, погружается своим острием в слабый слой, который имеет большую сжимаемость.

В грунтах глинистого типа, которые отличаются своей однородностью в пределах площади фундамента здания, при осуществлении погружения свай на одинаковую глубину, величина отказов может разниться. Вкупе с небольшим интервалом погружения предоставленные данные могут вводить в заблуждение, в связи с чем может сформироваться мнение от разных значениях несущей способности изделий. В таком случае рекомендуется внимательно сверить полученные результаты с теми, которые были получены в ходе проведения статических изысканий.

В процессе выявится одно общее значение уровня сопротивляемости представленных железобетонных изделий. В большинстве случаев, проведение динамических испытаний инициируется три раза. Первый раз все действия производятся над уже имеющимися в наличии изделиями, которые отобраны для проведения работ и строительства.

Это происходит до начала действий с проектом свайного фундамента. Испытание свай динамической нагрузкой. В процессе определяется показатель уровня неоднородности грунтовых отложений в том месте, где будет производиться строительство.

Следующий после этого этап производится непосредственно в момент забивки. В процессе производится оценка несущих качеств изделия и исследование свойств несущих грунтовых слоев и ослабленных участков. После окончания работ производится заключительный этап испытания. Он дает самые достоверные данные о несущих способностях после того, как они некоторое время побыли в грунте. При осуществлении забивки в процессе наблюдения за текущими изменениями отказов можно выявить те слои грунта, которые являются несущими.

Также это позволяет произвести сравнительную оценку параметров несущей способности уже забитых изделий, для того, чтобы выявить возможные ослабленные участки. В слоях глинистого типа пробная забивка производится с помощью молота, который проводит короткую серию ударов. Это позволяет сохранить нетронутой структуру грунта.